三一HZSH240C8搅拌站的维修保养是确保其高效、稳定运行的关键。以下是一份详细的维修保养指南：
一、日常检查与维护
润滑系统检查：
检查储油罐的油位，确保油位在正常范围内，每个班次储油罐的油位应有一定的下降量。
定期清洗过滤器，确保润滑脂的清洁。
使用规定的润滑脂，如1~2#锂基润滑脂。
检查系统油压，工作油压一般在10~50bar，如出现异常应及时处理。
传动系统检查：
检查各传动齿轮、减速箱、链条等是否按规定加足润滑油（脂）。
传动部分声音应正常，减速箱、轴承不发热、不漏油。
检查三角传送带的松紧度，中部应能按下10~15mm。
检查传动链条的中部下沉量，不得大于20mm。
搅拌系统检查：
检查搅拌筒运转是否平稳，衬板、叶片是否有松动现象，如有损坏及时更换。
清理搅拌机内粘渍的混凝土，避免影响搅拌效果和容积。
检查搅拌臂、刮板等部件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。
电气系统检查：
定期检查电气设施和线路的隐患，紧固电气的连接。
检查电气元件的触点和固定情况，确保其接触和导通良好。
露天的电气设备应定期检查其电气状况，检测其动作的灵敏性和可靠性。
二、定期保养
液压油更换：
定期更换液压油，建议每工作1500小时更换一次。
更换液压油时，应从空气滤清器中加入，以确保液压油无污染。
滤油器清洗或更换：
定期清洗或更换滤油器，确保液压系统的清洁。
紧固件检查：
定期检查主机各紧固点是否松动，如有松动应及时拧紧。
轴承与密封件检查：
定期检查轴承的温升情况，确保轴承正常运转。
检查轴端密封件的磨损情况，及时更换磨损严重的密封件。
三、防尘与清洁
防尘措施：
搅拌站应采取有效的防尘措施，减少尘土的堆积。
定期对搅拌站进行清理和维护，确保设备的性能不受影响。
清洁工作：
定期清洗搅拌站的车身、驾驶室和搅拌罐内部。
清理外加剂通路和称量系统，避免粘结沉淀堵管。
四、安全注意事项
进入搅拌桶内清理或维修：
在进入搅拌桶内进行清理或维修之前，必须确保检视门安全开关正常可靠。
关闭主机控制电源，并挂上严禁合闸警示牌。
按下操作台上的急停按钮和主机上的急停安全开关。
设备正常运行时的安全检查：
定期检查搅拌叶片同衬板的磨损程度，保证性能最佳间隙要小于5mm。
检查集中润滑系统、液压系统手动泵和溢流阀的功能。
减速机要有足够的油量，并按规定更换润滑油。
综上所述，三一HZSH240C8搅拌站的维修保养工作涉及多个方面，需要操作人员严格按照指南进行日常检查和定期保养。同时，注意防尘与清洁工作以及安全注意事项，确保搅拌站的高效、稳定运行。
