针对三一SDCY90K7C15-H堆高机门架变形的修复方案及检测标准，以下提供详细的指导：
一、检测标准
间隙检测：
当叉架处于最低位置时，测量叉架侧向滚轮与内门架之间的间隙，确保该间隙在0.1~1mm范围内。如超过此范围，应进行调整。
动作平稳性检测：
调整完毕后，起升货叉架及内门架，观察其动作是否平稳。叉架从最大高度下降时，叉架、空叉应能自由下落，无卡滞现象。
变形情况检测：
检查门架、叉架横梁的变形情况。一般叉架横梁弯曲变形不应超过2mm，如大于3mm，应予以修复。
叉架任何部位如有裂纹与开焊均应修复。叉臂与叉面折角不大于90°，两叉尖水平高度差不超过5mm，叉体不准弯曲变形等。
链条长度检测：
调整两链条的长度，使其长度一致。
轮胎气压检测：
检查叉车前轮二轮胎的气压值，确保气压值一致。如相差较大，应进行补充充气。
二、修复方案
火焰校正修复：
对内外门架进行认真检查，测量总成全长变形及横向宽度变形情况。
对变形未超标者，采用火焰校正修复方法进行处理。
焊接修复：
检查大滚轮与内门架结合导轨里口单面磨损是否超标，以及各处是否存在裂纹与开焊。
对存在的裂纹、开焊等问题，进行焊接修复。如变形严重无法修复，应考虑报废处理。
货叉臂与叉面修复：
对货叉臂与叉面折角处受力部位进行探伤检查，确保无裂纹存在。如有裂纹，应更换货叉臂。
确保货叉臂与叉面夹角不大于90°，两叉尖水平高度差一般不超过5mm，长度差一般不超过10mm，水平段磨损不超过2mm等。
更换损坏部件：
如滚轮磨损严重造成故障，且调整不奏效时，应更换磨损超差的滚轮部件。
对链条发生裂纹、断裂、变形等情况，应进行更换处理。
三、注意事项
在修复过程中，应严格按照检测标准和修复方案进行操作，确保修复质量。
修复完成后，应对堆高机进行全面检查，确保各项性能指标符合要求。
在日常使用过程中，应注意对堆高机的维护保养，及时发现并处理潜在问题，延长设备使用寿命。
综上所述，针对三一SDCY90K7C15-H堆高机门架变形的修复方案及检测标准，应综合考虑设备实际情况和具体故障现象，采取科学合理的措施进行处理。
