柳工HZS90A搅拌站的维修保养是确保其高效、稳定运行的关键环节。以下是一份详细的维修保养指南：
一、日常保养
拌灰作业完成后的清理
清理搅拌罐中的积灰、卸料口、搅拌轴和卸料门等部位的残留物料。在必要时，可使用清水与石子进行搅拌来进行清洗，并清洗外加剂储存罐。
在气温较低时，完成拌灰作业后，必须将所有液体放空，以免液体冻结导致泵机和管路损坏。
清除配料机皮带和滚筒上的杂物，尤其是滚筒上的杂质，防止皮带跑偏。
每日检查与保养
检查搅拌主机手动或自动油泵的运行情况，必要时加注润滑脂。
按照厂家设计要求对所有润滑点进行润滑，包括出料门轴处、储料斗与称量斗的门轴处、压轮与皮带机托轮处、轴承与滚筒处、传动链条处、大齿轮处等。
检查搅拌臂、叶片和刮板等易磨损部位，必要时进行间隙调整或更换。
检查振动器上的联接螺栓是否松动，必要时进行紧固。
检查空压机工作情况，打开空压机底部和储气罐底部的放水阀排水，并确认空压机气压满足设计要求。
检查电器接触器，确认继电器上的静动触头是否完好，必要时进行拆卸更换。
检查主机皮带的张紧和磨损程度，保障主机正常工作。
二、定期保养与维护
季度检查
检查齿轮箱的油位、油质，如有异常应及时更换或补充。同时检查齿轮磨损情况，如有必要进行更换。
半年检查
对电气元件进行检查，包括接触器、继电器、电机等，确保其正常工作。
年度检查
对液压系统进行全面检查，确保油路畅通、无泄漏，如有需要则更换密封件和其他部件。
每周/定期全面检查
对搅拌站进行一次全面彻底的检查和维护，更换磨损严重或老化的零部件，保证搅拌站长期正常工作。
定期对除尘系统进行清理，确保其正常运行，防止粉尘堆积影响设备性能。
三、故障处理与预防措施
上料机故障处理
严格控制减速电机中的合成齿轮油数量，按照要求定期更换。
定期对滚筒轴承室中加注润滑脂，并在丝杠表面均匀涂抹一层润滑脂。
每班结束后，清理滚筒表面、胶带底面和托辊上的杂物。
粉料进料速度缓慢处理
打开气吹破拱装置，促进粉料罐下料。
检查并调整粉料罐底部下料口蝶阀的开口度，确保其处于全开状态。
清理粉料罐下料口部位的物料，防止物料成块。
检查并更换变形的螺旋输送机叶片。
外加剂泵送不上处理
拆下外加剂泵排气孔中的螺钉，排出内部气泡。
及时补充外加剂箱中的外加剂。
检查并校正或更换外加剂泵的叶片。
清理外加剂的投料管路，防止堵塞。
四、保养记录与培训
建立保养记录
每次维护保养后，必须认真详细填写机械设备维修保养记录表，跟踪设备的保养情况。
操作人员培训
培训操作人员正确使用和维护设备的方法，提高其操作技能和维护意识，延长设备的使用寿命并提高运行效率。
通过以上维修保养指南的实施，可以有效保障柳工HZS90A搅拌站的稳定运行，降低故障率，提高企业的生产效益。
