针对太原重工TZGA130起重机的维修保养，以下是一份综合性的指南，旨在确保起重机的正常运行和延长使用寿命。
一、日常维护保养
日常维护保养应由司机和机组养护人员共同实施，贯穿于整个作业班次，包括作业前的接班检查、作业中的巡视检查以及作业结束后的检查调整。
作业前检查
检查夹轨器是否松开，起重机（或小车）轨道上是否有附着物或障碍物。
检查供电系统能否正常、安全供电。
检查各操作手柄是否处于零位。
检查司机室、机房、配电系统是否清洁。
松开安全锁紧装置。
接通电源后，检查各控制器、接触器、仪表、照明、通讯设备是否正常。
检查钢丝绳及工作装置是否有损伤、宏观裂纹、异常磨损。
开动各机构，检查驱动、传动、支承、制动装置是否有异常声响和漏油，各安全限位是否灵敏可靠。
检查各机构零部件润滑情况是否良好。
作业中检查
随时注意各机构中的机件及结构件铰点的运动情况，监测是否有异常振动、噪声。
随时注意各安全装置的工作情况。
利用作业间歇时间，检查各机构电动机、减速器的轴承部位的壳体外表温升情况，调整制动器制动间隙，紧固松动的螺母。
作业后检查
按不同的机型要求和指定的停车位置、工况，结束本班次的操作使用。
检查钢丝绳是否在滑轮槽内，以及钢丝绳有无磨痕和断丝等。
检查起升、运行、变幅、旋转机构减速器油量和开式齿轮润滑情况，检查油杯油嘴是否齐全，油量是否充足，油路是否畅通。
检查弹性柱销联轴器连接是否松动，弹性圈、柱销及销孔是否磨损。
检查制动器拉杆、铰点、制动臂等连接件的完好状况，制动间隙不正确的进行调整。
仔细检查各指示装置、安全装置是否有位置错动等。
断开电源，检查各操纵手柄是否回“零位”，清洁整理；检查人梯、栏杆、扶手、走台板是否安全可靠。
二、定期技术保养
除了日常维护保养外，还应根据起重机的使用情况，制定定期技术保养计划。
一级技术保养
每月进行一次，由维修人员进行。
检查制动器瓦块衬垫的磨损量，衬垫与制动轮的接触面积等。
检查所有的螺栓是否松动与短缺，紧固电动机、减速器等底座的螺栓。
检查减速器的润滑状况，对渗油部位采取措施防渗漏。
对齿轮进行润滑。
检查滑轮及滑轮轴的润滑和磨损情况。
检查大小车的运行状况，车轮的轮缘和踏面的磨损情况等。
二级技术保养
每年进行一次，由维修人员进行。
检查所有减速器的齿轮啮合和磨损情况。
检查轴承的状态，更换润滑油。
检查大、小车轮状况，对车轮轴承进行润滑。
检查主梁的变形情况，以及小车轨道的情况。
拧紧起重机上所有连接螺栓和紧固螺栓。
检查大车轨道情况，包括螺栓是否松动、短缺，压板是否固定在轨道上，轨道有无裂纹和断裂等。
三、换季保养
在季节交替时，应对起重机进行一次全面的换季保养。
入夏前保养
检查冷却系统，清洗散热器。
检查液压系统，更换或补充液压油。
采取降温措施，如增加通风设备等。
入冬前保养
更换燃润滑油料，以适应低温环境。
调整蓄电池电解液的相对密度。
采取防寒措施，如加热器等。
四、维修注意事项
在进行维修和保养时，应遵守相关的安全规定和注意事项，确保工作过程的安全性。
维修人员需要掌握常用的工具和备件清单，以便在维修和保养过程中使用必要的工具和更换备件。
发现任何问题应及时处理，如更换磨损的零件或修理泄漏的部分，避免小问题演变成大故障。
综上所述，太原重工TZGA130起重机的维修保养工作应涵盖日常维护保养、定期技术保养、换季保养以及维修注意事项等多个方面。通过全面的维修保养，可以确保起重机的正常运行和延长使用寿命。
