徐工XZJ5252GJBA1搅拌车的维修保养指南主要包括以下几个方面：
一、搅拌筒的维护与保养
转速控制：
搅拌筒转速不应超过制造商推荐的转速，以避免不必要的磨损。在行驶过程中，当柴油发动机达到最大转速时，搅拌筒转速不应超过14rpm。
叶片检查与打磨：
定期检查搅拌叶片的磨损情况，特别是搅拌筒中部，因为此处磨损可能较为严重。
若叶片上部边缘变得锋利，应及时打磨，以防形成径向裂缝并导致叶片撕裂。
防磨保护条：
检查搅拌筒内叶片外侧边缘的防磨保护条，如有磨损，可将新的防磨保护条焊在旧条的下面。
轴承间隙调整：
通过滚轮上的圆螺母设定和调整轴承间隙，确保搅拌筒运行平稳。
二、液压系统的维护与保养
压力检查与调整：
液压泵的工作压力应符合使用说明书中的规定，不得随意调整。
换油与密封性检查：
普通减速机首次换油应在接车工作500小时后进行，之后定期更换。
每次换油后，检查整个系统的密封性能，并重新旋紧所有螺栓、排放螺堵和软管联接。
预热操作：
在环境温度低于液压油规定的最低温度时（约10°C），应对液压系统预热。让发动机在搅拌筒不转的情况下空转15分钟。若环境温度更低，则需按照特定程序进行预热。
三、供水系统的维护与保养
排水与防冻：
冬季运行时，应排尽供水系统部件的水，以防结冰。
压力检验：
按照当地法规规定的压力容器检验时间期限，对压力水箱和承压系统进行压力检验。
操作注意事项：
严禁车辆超载运行，进料和出料时车辆必须处于平坦位置。
将卸料槽旋转到与搅拌筒垂直的角度，并用锁止机构进行紧固。
四、日常检查与维护
出车前检查：
每天出车前，检查液压管路及螺栓的联结部位是否松动或损坏。
检查液压泵、液压油管路、油箱、液压马达、减速机是否漏油。
检查水箱、水管是否漏水，以及水箱的储水量。
检查工作灯、示阔灯、侧标志灯的灯光是否正常。
定期巡检：
定期巡检各种螺栓，包括减速机与罐体连接螺栓等。
定期更换润滑油和散热器滤芯。
清洗与保养：
施工现场卸料完毕后，应立即用随车软管冲洗进料斗、出料斗、卸料槽等处。
每天工作结束后，向搅拌筒内注入清水并高速旋转5~10分钟，然后将水排去，以保证筒内清洁。
五、安全操作与维护
发动机预热：
搅拌车开始工作前，发动机应空转预热。发动机温度较低时，避免过快提高发动机转速。
操作注意事项：
车辆作业时，切勿踩踏驾驶室油门踏板，进出料时严禁猛轰油门。
拌制混凝土投料时，避免只放入水泥。
维修时，切断所有主要传动部件，确保搅拌筒不能转动。
焊接与电气安全：
使用电弧设备焊接时，将地线直接接到被焊接的工件上，并遵守制造商的指示。
定期检查电气元件，保持电气控制柜内部清洁，防止灰尘积累。
综上所述，徐工XZJ5252GJBA1搅拌车的维修保养指南涵盖了搅拌筒、液压系统、供水系统、日常检查与维护以及安全操作与维护等多个方面。遵循这些指南可以确保搅拌车的正常运行和延长使用寿命。
