雷萨重机BJ5358THB-XF5002泵车的维修保养是确保其高效、稳定运行的重要环节。以下是一份针对该泵车的维修保养指南，涵盖了关键部位和核心组件的保养要求：
一、机械部分
泵送机构
每天出车前，向洗涤室加满干净的自来水。当外界温度低于30℃时，可加入适量的废弃液压油以提高润滑效果。
泵送完成后，拧开放水橡胶堵，放净洗涤室内的水，并退出活塞进行清洗检查。
保持洗涤室清洁，确保油缸活塞杆无沉积污垢。
发现洗涤室内水浑浊时，立即更换砼密封体。
泵送过程中发现水温过高时，及时更换新水。
S管及搅拌润滑
根据季节变化选择合适的润滑脂，夏季采用“00”非极压半流体锂基脂型，冬季采用“000”型锂基脂。
定期检查油罐内的油位，及时加油，并观察润滑脂分配阀的工作状态。
加注润滑脂时，保持加注容器的清洁，防止杂质进入润滑系统。
料斗部分
每次泵送完毕后，清理料斗，防止积料造成S管下部磨损。
打开铰链弯管，清理S管内部凹处，防止堵管。
定期检查切割环和眼镜板之间的间隙，及时更换磨损的切割环。
更换或焊接搅拌叶片时，确保叶片与料斗壁的距离不小于5厘米。
二、臂架部分
在臂架的铰接点处、支腿与支座的连接轴处及转台等位置设有黄油嘴，每60个工作小时给润滑点上油。
定期检查臂架、支腿和转台的焊缝是否有开裂情况。
三、液压系统
液压油选择与更换
使用矿物质液压油（HLP46#）或以合成酯为基础的生物降解液压油（HLP-E46#）或不易燃液压油（HFC46#）。
根据环境温度调整液压油粘度等级。
不得混合使用不同牌号、不同品牌的液压油。
每泵送500小时或半年更换一次液压油及滤芯，发现液压油乳化、变色时立即更换。
每天检查液压油位，低于最低油位刻度线时立即加注。
液压油更换步骤
将液压系统工作到正常工作温度后，关闭遥控器、液压泵和发动机，打开卸荷球阀。
打开油箱底部的放油球阀放掉液压油，拧开主油泵排气口螺堵放掉旧油。
清理液压油加油口和油箱侧盖周围，打开油箱清洗口，用面团粘净箱内杂质。
清洗并更换滤芯，加入新液压油，直至有新油成注状流出排气口。
关闭卸荷球阀，调整泵送排量至最低，让底盘从低档到高档怠速运行几分钟。
四、分动箱与旋转减速机
分动箱
使用粘度等级为SAE90的APIGL4传动油，每泵送500小时或半年更换一次。
润滑油液面不能超过油位口液面，防止异常发热和变质。
每周检查一次分动箱的联接螺栓和挂架螺栓，防止松动。
旋转减速机
每500个工作小时更换齿轮油一次。
每3个月给旋转减速机构中的所有齿轮表面涂抹黄油润滑。
每周通过加油座上的加油嘴用黄油枪给回转轴承加注黄油润滑。
发现紧固用的螺母和螺栓松动时立即更换。
五、其他保养注意事项
每次开机前及泵送结束后，检查并保持手动润滑脂泵贮油罐内装满润滑脂。
工作过程中，定期扳动手动润滑脂泵手柄和旋盖润滑油杯，确保各润滑点处于良好润滑状态。
经常让活塞退出检查，清洗并涂抹锂基脂润滑砼密封体和导向环。
泵送工作完成后，对整车进行清洗。
综上所述，雷萨重机BJ5358THB-XF5002泵车的维修保养涉及多个方面和细节。只有严格按照指南要求进行定期检查和保养，才能确保泵车的长期稳定运行。
