龙工LG120DT叉车的维修保养是确保其高效稳定运行的关键。以下是一份针对该车型的维修保养指南，涵盖了日常维护、一级技术保养和二级技术保养的主要内容和步骤：
一、日常维护
日常维护应在每班工作后进行，主要包括以下步骤：
清洗：清除叉车上的污垢、泥土和尘埃，特别关注货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器等部位。
检查紧固：检查各部位的紧固情况，尤其是货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉等。
检查灵活性与可靠性：检查脚制动器、转向器的灵活性和可靠性。
检查渗漏：仔细检查各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸等是否有渗漏现象。
沉淀物处理：放去机油滤清器中的沉淀物。
二、一级技术保养
一级技术保养应在叉车累计工作100小时后进行（一班工作制相当于2周），除了按照日常维护项目进行外，还需增添以下工作：
发动机检查：检查气缸压力或真空度，以及节温器的工作情况。
液压系统检查：检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵的工作状态。
变速器与制动器检查：检查变速器的换挡工作是否正常，以及手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙，并进行必要的调整。
机油与滤清器更换：更换油底壳内的机油，清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。
电气系统检查：检查发电机及起动电机的安装牢固性，以及接线头的清洁与牢固性。同时检查碳刷和整流子有无磨损。
其他检查：检查风扇皮带的松紧程度，车轮安装的牢固性，轮胎气压是否符合要求，并清除胎面嵌入的杂物。此外，还需检查柴油箱油进口过滤网是否堵塞或破损，并进行清洗或更换。
三、二级技术保养
二级技术保养应在叉车累计工作500小时后进行（一班工作制相当于一个季度），保养内容更为全面和深入，包括但不限于：
传动系统检查与调整：检查传动轴轴承，视需要调换万向节十字轴方向。检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象，疏通气孔。拆检主减速器、差速器、轮边减速器，调整轴承轴向间隙，添加或更换润滑油。
轮毂与制动器检查：拆检、调整和润滑前后轮毂，进行半轴换位。清洗制动器，调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙。
转向系统检查：清洗转向器，检查转向盘的自由转动量。
齿轮油泵与多路阀检查：拆卸及清洗齿轮油泵，注意检查齿轮、壳体及轴承的磨损情况。拆卸多路阀，检查阀杆与阀体的间隙。
轮胎检查与换位：拆卸轮胎，对轮辋进行除锈刷漆处理。检查内外胎和垫带的情况，并进行换位和按规定充气。
其他系统检查：检查手制动机件的连接紧固情况，调整手制动杆和脚制动踏板的工作行程。检查蓄电池的电液比重，如不符合要求则进行充电或更换。清洗水箱及油散热器。检查货架、车架有无变形，以及各附件的固定可靠性，必要时进行补焊或加固处理。
四、注意事项
专业培训：操作员应接受专业的叉车操作、安全和维护培训，以确保正确操作和保养叉车。
记录保养过程：每次保养后应详细记录保养内容和时间，为后续的设备维修和更换提供有力参考。
预防性维护：定期进行预防性维护检查，及时发现并解决问题，避免设备停机造成的损失。
综上所述，龙工LG120DT叉车的维修保养需要遵循一定的步骤和规范，通过日常维护、一级技术保养和二级技术保养的全面实施，可以确保叉车的长期稳定运行和高效性能。
