西筑HZS90Z搅拌站的维修保养是确保其高效、稳定运行的关键环节。以下是一份针对HZS90Z搅拌站的维修保养指南，旨在帮助操作人员和维护人员更好地理解和执行相关任务。
一、日常保养
搅拌主机及传动部位：
检查搅拌主机的齿轮、轴承以及传动链条等部位是否有异常的噪音或振动。如有异常，应及时处理并更换损坏的部件。
对需要润滑的部位进行定期润滑，如轴承、链条等，防止过度磨损。
料斗与称量系统：
检查料斗的钢板是否有磨损或变形，称量系统是否准确。如有磨损或误差，应及时修复或更换部件。
电气系统：
检查电气箱、电机、电缆等部位是否有异常，确保电气设备安全可靠。
使用检测仪器检查电路，确认无接触不良故障。
清洁工作：
一个工作周期内搅拌主机至少应清洗一次。每天生产结束后，应对搅拌主机进行全面的清洗，包括搅拌筒内外、卸料门、平台内积尘等，并用水冲洗干净。
清洗过程中，注意避免上部冲洗下的积料形成异物卡滞料门现象。
二、定期检查与维护
齿轮箱检查：
每季度检查一次齿轮箱的油位、油质，如发现异常应及时更换或补充。同时检查齿轮磨损情况，如有必要进行更换。
传动链条与皮带：
定期检查并调整链条和皮带的张紧度，确保其正常运行。如发现磨损严重，应及时更换。
电气元件检查：
每半年对电气元件进行检查，包括接触器、继电器、电机等，确保其正常工作。
液压系统：
每年对液压系统进行检查，确保油路畅通，无泄漏。如有需要更换密封件和其他部件。
检查液压油的质量及油位高度，根据使用情况确定换油周期，并清洗油箱、吸油滤油器、管路。
除尘系统：
定期清理除尘器，确保其正常运行，防止粉尘堆积影响设备性能。
三、安全注意事项
在进行维修保养时，应先关闭电源，确保安全。
使用合适的润滑油和清洁剂，避免对设备造成不必要的损害。
定期对设备进行全面检查，及早发现并处理潜在问题。
建立设备保养记录，跟踪设备的保养情况，确保设备得到适当的维护。
培训操作人员正确使用和维护设备的方法，提高设备的运行效率和寿命。
四、特殊维护
减速器的维护保养：
根据不同的搅拌机系列（如FJS系列和JS系列），选择合适的齿轮油。
减速器首次运行或更换零部件后，应按规定时间换油，以后根据使用情况及润滑油品质定期换油。
每月检查油面高度，若油量不足应及时补充。
定期检查减速器连接螺栓、万向节连接螺栓是否紧固良好。
卸料机构的维护保养：
使用合适的抗磨液压油，并根据使用情况确定换油周期。
定期检查液压系统压力，如压力过高应调节溢流阀。
检查卸料门密封条的磨损情况，必要时进行更换。
综上所述，西筑HZS90Z搅拌站的维修保养需要细致、全面地进行。通过正确的日常保养和定期维护，可以有效延长设备的使用寿命，提高设备的运行效率，降低故障率，为企业的生产提供稳定可靠的保障。
