针对铁力士HDT5420THB-52/5泵车的维修保养，以下是一份详细的指南：
一、泵送单元维护保养
润滑：每班次将润滑油箱及各润滑点加满润滑脂，确保工作时润滑到位。对于S管摆臂轴承位置、搅拌轴轴承位置等润滑点，要确保润滑脂的充足。
水箱管理：泵送混凝土前，要往水箱加满清水。当环境温度低于0℃时，施工结束后必须放掉水箱内的水，以防止水箱冻裂。
电气元件检查：每班次检查各电气元件功能是否正常，确保泵车能够正常工作。
泵送换向与搅拌装置检查：每班次检查泵送换向是否正常，分配阀摆动是否正确、到位，搅拌装置正反转是否动作正常。
磨损件检查与更换：
定期检查眼镜板与切割环间的间隙，若超过规定值（如2mm），且磨损均匀，则应考虑调整间隙或更换磨损件。
检查分配阀及轴承位置磨损情况，以及搅拌装置、搅拌叶片、搅拌轴承的磨损情况，过度磨损时需更换。
检查混凝土活塞的密封性，无砂浆渗入水箱。如发现水箱里有过多的混凝土浆，应查看混凝土活塞磨损情况，必要时更换。
连接螺栓与螺母检查：定期检查连接螺栓、螺母等是否松动，若松动需拧紧。对于新泵车，在工作100h后必须进行检查，以后每500h进行一次。
二、回转机构维护
润滑：每工作50h，对回转大齿圈轴承注油润滑。定期检查、加注减速机润滑油。工作100h（约5000m³）后应进行第一次彻底换油，之后每工作1000h（20000m³）换油一次。夏季应考虑换油或补油（约200h）。
回转支承润滑：正常情况下，每工作100h进行一次注油。若工作环境潮湿、灰尘多或空气中含有较多粉尘颗粒，以及连续回转或机器停止很长一段时间不工作，需增加润滑次数或进行更深层次润滑。
三、分动箱日常维护
运行规定：分动箱严禁无油运行，不允许在运转情况下换挡。取力齿轮箱只能在离合器断开、发动机至变速箱输出端的动力传递被切断和汽车变速箱处于空挡的状态下才能进行换挡。
异常处理：分动箱工作过程中出现任何异常都应切断动力进行检查。
油温与气压检查：检查齿轮油的温度，对于矿物油，油温不得超过95℃；对于化学合成油，油温不得超出120℃。工作气压不得超出各生产厂家的推荐值。
换油与黄油加注：工作200h后第一次换油，以后每2000h换油一次。每隔1000h向轴承加注黄油一次，加注1/3轴承空间。
四、液压系统维护
液压油管理：
使用制造商推荐牌号的液压油，不得使用其他牌号，更不能两种牌号混用。
液压油温应控制在35~60℃之间。
油位应处于油位计3/4以上。
油颜色应为透明带淡黄色，若污染、浑浊或乳化，应及时更换。
一般在泵送10000m³左右应换油一次，并清理油箱和滤芯。
胶管接头维护：小心地拆下胶管接头后，立即用油堵封住接头，不能让脏物进入油路。安装胶管接头时，注意密封圈放置平整到位，确保胶管不被扭曲和强直拉紧。
过滤器维护：定期清洗、更换过滤器滤芯。如过滤器带堵塞指示灯，红色警告灯亮或回油过滤器上的压力指示表指针进入红色区域，则过滤器堵塞，需更换滤芯。
五、底盘维护
底盘维护应遵循底盘使用手册的具体说明。在泵车每次行驶启动时，应至少检查以下项目：
发动机里机油的油位及油况。
发动机的油压。
发动机里冷却水位、冷却液液位及水温。
电气系统（例如照明、指示灯及停机灯等）。
后视镜的视野。
刹车系统的气压。
所有导向灯的工作情况。
六、其他注意事项
避免不当维修：如更换轴瓦时，不可用砂布打磨以代替刮瓦，以免加速轴颈的磨损。
拧紧力矩：按照说明书中的规定拧紧力矩，切不可随意改变。
轮胎气压：科学的充气标准应以轮胎的标准气压为基准，随着气温的变化对轮胎气压略有调整。
综上所述，铁力士HDT5420THB-52/5泵车的维修保养工作涉及多个方面，需要细心、耐心和专业知识。遵循上述指南，可以确保泵车的正常运行，延长其使用寿命。
