三一SYM5446THB 560C-8B泵车的维修保养是确保其高效、稳定运行的重要环节。以下是一份针对该泵车的维修保养指南，涵盖了关键部件的日常维护和保养建议：
一、泵送机构部
水箱管理：
每天出车前加满水箱，并加入适量的废机油或废液压油，以保证砼缸活塞的良好润滑。
泵送完成后，打开水箱底部的放水口，将水箱内的水放干净，并退出活塞进行清洗检查。
保持水箱内的清洁度，防止沉积污垢。
发现水箱内的水有浑浊现象时，应立即更换活塞，以防拉伤砼缸内壁。
S管及搅拌润滑：
保持搅拌轴及大小轴承座的良好润滑，夏季采用“00”非极压半流体锂基脂型润滑脂，冬季采用“000”型锂基脂。
经常检查油罐内的润滑脂油位，及时加油，并观察润滑脂分配阀的工作状态。
加注润滑脂时，保持加注容器的干净，防止脏物进入润滑系统。
二、料斗部分
清理工作：
泵送完成后，及时用清水将料斗清理干净，防止混凝土凝固。
每次泵送完毕，打开铰链弯管，对S管内部的凹处进行清理，防止堵管。
部件检查：
定期检查切割环和眼镜板之间的间隙，以及切割环边缘的损坏情况。
切割环磨损时，将其掉转方向90°，或进行堆焊处理。
定期检查过渡套的磨损情况，磨损严重时及时更换。
保持搅拌马达的干净整洁，勤检查润滑脂流出情况。
三、减速机
润滑与换油：
减速机加注粘度等级为SAE90的APIGL4传动油，每泵送500小时或半年更换一次。
每月拧掉通气罩，通过输油接头和输油管检查加注润滑油。
每1个月给旋转减速机构中的所有齿轮表面涂抹黄油润滑。
每15天通过加油座上的加油嘴用黄油枪给回转轴承加注黄油润滑。
保养步骤：
让旋转减速机工作一段时间，温度上升30度后，放掉旧油。
用布将减速机周围清理干净。
加注润滑油至油位孔有干净的油流出。
拧紧油位螺堵，盖上通气罩。
四、分动箱
润滑与换油：
分动箱使用粘度等级为SAE90的APIGL4传动油，每泵送500小时或半年更换一次。
润滑油液面不能超过油位口液面，防止异常发热和变质。
每周检查一次分动箱的联接螺栓和挂架螺栓。
五、水泵
滤芯清洁：
经常拆开滤芯进行清洁检查，防止堵塞。
机油更换：
每三个月更换一次水泵机油，每次更换600毫升。
放水操作：
在冬季来临前，打开放水口进行放水，防止水泵本体冻裂。
六、其他注意事项
支腿操作：
支腿支撑（收拢）时，必须分两次支撑（收拢）到位。
支腿下面必须垫好枕木，确保地层不下陷。
遥控操作：
遥控器在遭受同频干扰时，会自动封锁，此时需重新打开钥匙开关，按启动按钮。
遥控器发射器指示灯闪红光时，表示电池电力不足，应更换电池。
臂架操作：
臂架展开和收拢时，必须确保整个臂架在操作者视线内。
臂架运动速度与手柄的扳动开度成正比。
综上所述，三一SYM5446THB 560C-8B泵车的维修保养涉及多个关键部件和细节。通过遵循上述指南，可以确保泵车的长期稳定运行，并延长其使用寿命。
