针对加隆CLS150搅拌站的维修保养，以下是一份综合性的指南，旨在确保搅拌站的正常运行并延长其使用寿命。
一、日常检查与维护
开机前检查
检查搅拌主机减速箱、卸料闸门油压泵、搅拌轴轴头的油量是否充足，以及各油管及接头有无断裂和脱落。
检查皮带输送机、螺旋输送机等部位的润滑点，并加注润滑油脂。
确认搅拌机内无金属物，叶片、衬板等固定螺栓无松动。
运行中检查
检查供水系统、液态外加剂系统是否运转正常，管路畅通且无渗漏。
检查各处卸料门、电磁阀、气缸启闭是否正常，以及各行程开关、信号线路工作是否正常。
严禁带负荷启动和中途停机，如遇停电或其他意外事故而停机，应先关掉总电源，打开搅拌机下卸料门，放尽并清除筒内物料。
作业后清理
清理搅拌罐壁内外积灰、卸料口、搅拌轴及卸料门上的混凝土残物，用水冲洗干净。
清洗外加剂储存罐及其供系统。
在气温较低时，放尽所有液体，以防冻结导致泵机和管路损坏。
二、定期保养与维护
每周保养
检查手动油泵是否需要加注润滑脂。
对各润滑点进行润滑，包括搅拌机出料门轴、储料斗和称量斗门轴、压轮与皮带机托轮、轴承与滚筒、传动链条、大齿轮等。
检查叶片、刮板、搅拌臂等的磨损情况，必要时调整间隙或更换。
检查空压机曲轴箱内润滑油质量，必要时进行更换。
检查电器中的接触器、中间继电器静动触头是否损坏或烧坏。
每月/季度保养
检查卸料门的密封间隙，当间隙过大时进行调整，一般密封间隙在2mm左右。
检查减速器润滑是否变质或少于规定要求，必要时加注或更换。
检查大齿轮的磨合坏损情况。
对供水、附加剂系统进行检查，确保无泄漏现象。
半年/年度大保养
对所有螺栓连接部分进行检查，确认其可靠性。
对搅拌站的配套部件，如电动、齿轮减速机、气缸、振动器、空气过滤器等，按常规和参照厂家的使用说明书要求进行保养维修。
搅拌站工作4000小时左右应进行一次大修，包括更换磨损严重的零部件、检查电气系统、清理积尘等。
三、特别注意事项
防尘与清洁
搅拌站的防尘特别重要，尘土的堆积会给搅拌站的维护和维修带来不便，降低设备性能，缩短使用寿命。因此，应定期进行清理和维护，从结构和原理上减少尘土产生。
电气安全
定期检查电气设施和线路的隐患，紧固电气的连接。
检查电气元件的触点和固定情况，使其接触和导通良好。
室外的连接部分应有防尘、防潮和安全的防护措施。
操作规范
严禁非操作人员进入控制室，禁止吸烟和做与操作无关的事情。
操作人员在离开控制室前必须切断电源并锁好门窗。
在启动皮带输送机、搅拌主机等电动机时，必须观察是否有人或其他杂物在电机上以防启动时伤人或损坏设备。
综上所述，加隆CLS150搅拌站的维修保养需要日常检查与维护、定期保养与维护以及特别注意防尘、电气安全和操作规范等方面。通过科学合理的维修保养措施可以确保搅拌站的正常运行并延长其使用寿命。
