中联重科HZS90搅拌站的维修保养是确保其高效稳定运行的关键。以下是一份详细的维修保养指南：
一、日常保养
清洁
定期清理搅拌站设备的表面及内部积尘，包括搅拌罐、搅拌桨叶等部位，防止物料粘结和交叉污染，同时也有利于热量传递和搅拌效果的正常发挥。
保持电气控制柜内部的清洁，防止灰尘、杂物进入导致散热不良或短路故障。
润滑
定期检查并补充各润滑点的润滑油或润滑脂，确保轴承、齿轮等关键部件得到充分且有效的润滑。
遵循设备手册的指引，使用规定型号的润滑油脂，并定期检查润滑油的品质，如颜色、粘度、杂质含量等，如有异常应及时更换。
紧固件检查
定期检查搅拌器设备各连接部位的螺栓、螺母等紧固件，包括搅拌桨与搅拌轴的连接、搅拌轴与电机或减速机的连接等，确保连接牢固，防止振动加剧和部件磨损。
电气元件检查
定期检查电机、控制柜、传感器等电气元件的工作状态，确保其正常运行。
在潮湿环境下，采取防潮措施，如放置干燥剂，防止电气元件受潮损坏。
二、定期维护
搅拌主机维护
每个工作周期内至少清洗搅拌主机一次，每天生产结束后进行全面清洗，避免积水、积料。
定期检查搅拌筒内及搅拌轴上的混凝土凝固情况，如有凝结应及时铲除。
定期检查搅拌主机的密封与润滑系统，确保轴端密封良好，润滑油脂充足。
减速器维护
根据设备手册推荐，使用合适的齿轮油，并定期更换。
定期检查油面高度，若油量不足应及时补充。
每月检查减速器通气孔是否被堵塞，以及壳体温度、连接螺栓是否紧固良好。
卸料机构维护
定期检查卸料门密封条的磨损情况，磨损超过一半时及时更换。
根据使用情况确定换油周期，定期更换液压油，并清洗油箱、吸油滤油器、管路。
电气系统维护
定期检查电气线路和电气元件的连接情况，确保无松动或损坏。
定期检查电气系统的保护装置，如过载保护、短路保护等，确保其正常工作。
三、故障排查与处理
故障现象分析
当设备出现故障时，应先询问操作人员故障前后的经过及故障现象，以便准确判断故障原因。
故障排查顺序
遵循“先外部后内部、先机械后电气、先静态后动态、先清洁后维修、先电源后设备、先故障后调试、先普遍后特殊”的原则进行故障排查。
专业维修
对于无法自行解决的故障，应及时联系专业技术人员进行维修处理，避免故障扩大或造成更严重的后果。
四、记录管理
建立全面的设备维护与保养记录体系，详细记录每次的检测、维修及配件更换的时间、内容与结果。
通过对记录的分析，可以及时发现设备的潜在问题，并提前安排维护和保养工作。
综上所述，中联重科HZS90搅拌站的维修保养需要综合考虑日常保养、定期维护、故障排查与处理以及记录管理等多个方面。只有做到全面细致、预防为主、治疗为辅，才能确保设备的长期稳定运行和高效生产。
