针对山推HLSC100搅拌站的维修保养，可以遵循以下指南：
一、日常检查与保养
开机前检查
检查搅拌主机减速箱油量、卸料闸门油压泵油量、搅拌轴轴头油量（应多于1/2）、润滑油量是否充足，压力是否正常，各油管及接头有无断裂和脱落。
检查皮带输送机、螺旋输送机等部位的润滑点，并按要求加注润滑油脂。
检查搅拌机内是否有金属物，叶片、衬板等固定螺栓有无松动现象。
检查供水系统、液态外加剂系统是否运转正常，管路是否畅通且无渗漏，水池和液态外加剂罐液量是否充足。
检查各处卸料门、电磁阀、气缸启闭是否正常，各行程开关、信号线路工作是否正常。
作业中检查
严禁带负荷启动和中途停机。如遇停电或其他意外事故而停机，应先关掉总电源，立即打开搅拌机下卸料门，放尽并清除筒内物料，以防凝结事故。再次启动时，应按程序重新运行。
生产运转过程中若遇待命而停机，再次启动皮带输送机时，必须使其空载运转2~3分钟后再投料生产，严禁启动、投料同时进行，防止皮带冲击过载损伤拉断输送皮带。
作业后清理
清理搅拌罐壁内外积灰，卸料口处，搅拌轴及卸料门上的混凝土残物，用水将这些地方冲洗干净。
清洗外加剂储存罐、车及其供系统。
在气温较低时，完成拌灰作业后，必须将所有液体放空，以免液体冻结导致泵机和管路损坏。
清除配料机皮带和滚筒上的杂物，避免皮带跑偏。
二、每周检查保养
手动油泵是否需要加注润滑脂。
各润滑点进行润滑工作，润滑点主要包括搅拌机出料门轴、各储料斗和称量斗门轴、胶带运、机托轮、压轮、滚筒、轴承、传动链条、螺旋轴上、下端轴承及主机大齿轮等处。
检查叶片、刮板、搅拌臂等的磨损情况，必要时调整间隙或更换。
检查空压机曲轴箱内润滑油质量，必要时进行更换。
检查电器中的接触器、中间继电器静动触头是否损坏和烧坏等。
三、定期检查与保养
对卸料门实际密封间隙进行检查，如果间隙过大，则应及时调整，密封间隙一般在2mm左右。
检查叶片、衬板的磨损情况，当叶片在可以调节的情况下时，可继续使用；不可调节时应及时拆卸更换；如果衬板上有螺钉露出，则应对衬板进行整体更换。
检查大齿轮的实际磨损情况，确定坏损状况，必要时进行拆卸更换。
对供水系统和外加剂系统等进行日常检查，及时发现和处理泄漏等问题。
包含过滤器、气缸和振动器等在内的配套部件，应严格按照要求，结合厂家提供的说明书开展日常保养及维修工作。
每半年进行一次大保养，对每个连接部分进行检查，确认其是否连接可靠。
当工作时间超过4000小时后，应进行一次大修。
四、安全注意事项
搅拌站检修时，必须切断总电源，锁好配电柜门，钥匙由电工保管。断、送电必须由电工操作。
启动皮带输送机、搅拌主机及其他电动机时，必须观察是否有人或其他杂物在电机上，以防启动时伤人或损坏设备。
清扫作业时严禁用水冲洗电机、电器开关、电磁阀等电器，以防触电和损坏电器设备。
搅拌机工作时，严禁出料区域站人。
控制室禁止非操作人员进入，禁止吸烟和做与操作无关的事情。操作室内无操作人员时，离开前必须切断电源，并锁好门窗。
综上所述，山推HLSC100搅拌站的维修保养工作涉及多个方面，需要操作人员严格按照规定进行检查、保养和维修。同时，也需要注意安全操作，确保人员和设备的安全。
