针对一帆机械SMS2000C圆锥破碎机的维修保养，以下是一份详细的指南：
一、日常检查与维护
防尘密封与滑环检查
当待破碎物料潮湿或含水量大时，应经常检查固定防尘密封滑环的固定螺栓，确保其紧固无松动。
经常清理防尘密封套和滑动环上的尘土和杂物，以防止防尘密封磨损和矿粒进入机体内。
润滑系统检查
定期检查摩擦面的润滑情况，并及时补充润滑油。润滑不足会导致设备磨损加剧，影响使用寿命。
定期检查迷宫密封，并更换超过使用周期（如2000小时）的润滑油，以确保其粘度等指标符合要求。
紧固件检查
经常检查紧固各部地脚螺栓，确保无松动。
调整三角皮带，检查伞齿轮间隙大小，以减少不必要的设备故障。
油压与油温监控
监控油压和油温，确保其在正常范围内。若出现异常，应及时排查原因并处理。
过滤器堵塞时，应拆洗过滤器并恢复其正常工作。
二、生产操作注意事项
满负荷生产
为确保产品质量，应尽量避免非满负荷生产，否则可能会出现产品粒度过粗的现象。
给料调整
在启动圆锥破碎机前，确认破碎腔内无物料。启动顺序应依次为：收尘器（选用）、出料运输机、圆锥式破碎机、进料输送机、振动给料机等。
调整给料机的给料量，从小向大逐渐增加。一般应控制物料在破碎腔中的高度为破碎腔高度的五分之四。
进料粒度不应超过进料口宽度的五分之四，且进料粒度应连续均匀。
除铁装置
为防止钢制物品或零件落入破碎腔，建议在振动给料机后安装检测除铁装置。
三、故障排查与处理
油中有水问题
若发现油箱油位上升，可能是由于冷却器中的水压高于油压、冷却器漏水、水封给水量太大或给水管堵塞等原因导致油中混入水。此时，应调整水压稍低于油压，检查并修理漏水的部位，调整给水量，并清洗回水路和油箱，更换新油。
圆锥衬板磨损
圆锥衬板易发生切削、塑变和疲劳等磨损失效形式。应定期检查圆锥衬板的磨损情况，并及时更换磨损严重的衬板。
圆锥破碎机“飞车”
若出现圆锥破碎机“飞车”现象，可能是由于轴衬内壁刮研不良、装配不当或磨损过甚等原因导致。此时，应保证锥套内外孔装配间隙，确保主轴和锥套沿全长接触，并用融化的锌合金固定锥套与轴心套，以确保二者之间无任何相对运动。
锥齿磨损与打齿
锥齿磨损过甚或打齿可能是由于保护装置不完善、喂入渣铁物料超过设备过铁大尺寸而被卡死等原因导致。应设计两道除铁装置，完善操作制度，并加强对破碎机过铁的监管。
四、维护日志记录
为了更好地管理设备，建议详细记录设备的维护日志。这包括润滑和维修的日期、零件更换情况等。通过这些记录，可以及时预警并更换磨损的部件，确保设备的持续稳定运行。
综上所述，对于一帆机械SMS2000C圆锥破碎机的维修保养，应重视日常检查与维护、生产操作注意事项、故障排查与处理以及维护日志记录等方面的工作。这将有助于延长设备的使用寿命，确保生产的顺利进行。
