针对新筑HZSS90搅拌站的维修保养，以下是一份详细的指南，旨在确保设备的稳定运行并延长其使用寿命：
一、日常保养
外观检查：
检查设备外观，确保无损坏、变形或锈蚀。
清理设备表面尘土和杂物，保持设备清洁。
搅拌主机及传动部位：
检查搅拌主机的齿轮、轴承以及传动链条等部位是否有异常的噪音或振动，如有异常应及时处理并更换损坏的部件。
定期检查并调整传动链条和皮带的张紧度，确保其正常运行。
电气系统：
检查电气箱、电机、电缆等部位是否有异常，确保电气设备安全可靠。
定期检查接触器、继电器等电气元件，确保其正常工作。
润滑系统：
对需要润滑的部位进行定期润滑，如轴承、链条等，防止过度磨损。
检查润滑油的油位和质量，如有需要及时添加或更换。
料斗与称量系统：
检查料斗的钢板是否有磨损或变形，称量系统是否准确。如有磨损或误差，应及时修复或更换部件。
二、定期维护
齿轮箱检查：
每季度检查一次齿轮箱的油位、油质，如发现异常应及时更换或补充。
检查齿轮磨损情况，如有必要进行更换。
液压系统：
每年对液压系统进行全面检查，确保油路畅通，无泄漏。
清理液压系统的油箱和更换液压油滤芯。
除尘系统：
定期清理除尘器，确保其正常运行，防止粉尘堆积影响设备性能。
钢结构维护：
对设备的钢结构进行除锈和防锈处理，防止钢结构腐蚀。
全面解体检查：
定期对设备进行全面解体检查，评估设备整体状态。
更换老化的电线、电缆和密封件。
三、维修与调试
维修团队：
设立专门的维修团队，负责设备的日常维护和故障处理。
建立健全的维修档案，记录每次维修的情况，以便分析设备的故障原因和制定预防措施。
故障排查：
当设备出现故障时，应先进行故障排查，确定故障原因后再进行维修。
故障排查应遵循一定的顺序和原则，如先外部后内部、先机械后电气等。
调试与优化：
对设备的控制系统进行调试和优化，确保设备达到最佳工作状态。
定期对设备进行性能测试和校准，确保其稳定运行。
四、培训与技术支持
操作人员培训：
对操作人员进行设备操作和维护的培训，确保他们能够正确使用和维护设备。
技术支持与咨询：
提供技术支持和咨询服务，解答操作人员在设备使用过程中遇到的问题。
五、安全注意事项
安全操作：
在进行维修保养时，应先关闭电源，确保安全。
使用合适的工具和清洁剂，避免对设备造成不必要的损害。
安全防护：
操作人员应穿戴合适的防护用品，如安全帽、手套等。
定期对安全防护装置进行检查和维护，确保其正常工作。
综上所述，新筑HZSS90搅拌站的维修保养工作涉及多个方面，需要操作人员和维修团队共同努力，确保设备的稳定运行和延长使用寿命。
