针对临工重机PF-1320反击式破碎机的维修保养，以下是一份综合性的指南：
一、日常检查与维护
场地与设备水平检查：
确保场地平整，使用水平仪检查设备是否处于水平状态，误差不超过规定范围（如5公分）。
连接与紧固检查：
检查设备与发电机组的连接，确保接口无松动。
检查所有螺栓的紧固情况，包括地脚螺栓、轴承座螺栓等，及时清除锈迹并紧固松动的螺栓。
润滑系统检查：
定期打开轴承两端，加入适量的润滑油，确保轴承的正常运转。润滑油的采用应根据破碎机使用的地点、气温等条件来决定，一般可采用钙-钠基润滑油。
设备每工作8小时需要往轴承内加注润滑油，每三个月更换一次润滑油，换油时应用洁净的汽油或煤油仔细清洗轴承。
转子与衬板检查：
手动转动转子，观察有无锈蚀或异常磨损，若有应及时清理或更换。
检查板锤是否固定到位，若未固定及时紧固。
检查反击衬板、机架衬板等易损件的磨损情况，发现磨损严重要及时更换。
排料口与皮带检查：
检查排料口是否畅通，定期清理堆积的物料，确保排料顺畅。
根据按压皮带的松紧程度，适度调整皮带的松紧度，确保皮带传动正常。
二、操作注意事项
启动前检查：
确认设备各部位情况正常后再启动。
当设备启动后必须空载运转2分钟，观察有无异常现象，如有异常应立即停机检查并排除故障。
运转中检查：
注意经常检查润滑系统的情况与转子轴承的温度。
转子轴承的温度正常不能超过60度，上限不能超过75度，超过上限要立即停车检查并解决。
停机时注意事项：
停机时要保证物料破碎完毕，确保下次机器启动时处于空载状态。
三、定期保养与维修
调整排料间隙：
可以通过打开机器两侧的检修门观察工作间隙的大小，间隙不合适时通过调整装置来调整排料间隙。
更换易损件：
当板锤、反击衬板、机架衬板等易损件磨损达到极限时，应及时更换以保证设备的正常运转和破碎效果。
转子平衡校正：
装配或更换板锤后，必须保持转子平衡，静平衡不得超过规定值。
四、其他注意事项
均匀连续喂料：
采用送料装置保证均匀连续喂料，使待破碎的物料均匀分布在转子工作部分全长上，避免物料堵塞而闷车，延长机器的使用时长。
异常处理：
设备在运转过程中出现异常响声或振动时，应立即停机检查并修复。
综上所述，临工重机PF-1320反击式破碎机的维修保养工作涉及多个方面，包括日常检查与维护、操作注意事项以及定期保养与维修等。只有做好这些工作，才能确保设备的正常运转和破碎效果，延长设备的使用寿命。
