三一SYM5442THBEB 620C-10A泵车的维修保养是确保其高效、稳定运行的关键。以下是一份详细的维修保养指南：
一、日常检查与维护
泵送机构部
每天出车前要往砼缸水箱里面加满水，可加入适量废机油或废液压油以保证活塞的良好润滑，并防止水箱在低温环境下被冻住。
泵送完成后，打开水箱底部的放水口，将水放干净，并退出活塞进行清洗检查。
保持水箱内的清洁，确保油缸活塞杆无沉积污垢。若水箱内的水出现浑浊现象，应立即更换活塞，以防拉伤砼缸内壁。
S管及搅拌润滑
S管和搅拌系统在工作时处于磨损状态，需定期润滑。泵车配备的自动润滑泵可在工作时自动润滑。
检查油罐内的润滑脂油位，及时加油，并观察润滑脂分配阀的工作状态。如指针长期溢出，表明润滑点堵塞，应立即疏通。
加注润滑脂时，保持加注容器的干净，避免脏物进入润滑系统。
料斗部分
泵送完成后，及时用清水将料斗清理干净，防止混凝土凝固。S管内不能有积料，以免造成磨损。
定期检查切割环和眼镜板之间的间隙及切割环边缘的损坏情况。如磨损，可将切割环掉转方向90°以延长使用寿命，或进行堆焊处理。
检查过渡套的磨损情况，如磨损严重且内壁高度低于输送缸内壁高度，请及时更换。
保持搅拌马达的干净整洁，勤检查润滑脂流出情况，如无润滑脂流出，可能是搅拌轴堵塞，应及时更换。
减速机
使用粘度等级为SAE90的APIGL4传动油，要求每泵送500小时或半年更换一次。
每月拧掉通气罩，通过输油接头和输油管检查加注润滑油，防止缺油。
每月给旋转减速机构中的所有齿轮表面涂抹黄油润滑。
每15天通过加油座上的加油嘴用黄油枪给回转轴承加注黄油润滑。
分动箱
使用粘度等级为SAE90的APIGL4传动油，要求每泵送500小时或半年更换一次。
润滑油液面不能超过油位口液面，防止分动箱异常发热和润滑油变质。
每周检查一次分动箱的联接螺栓和挂架螺栓，防止松动。
二、专业保养与维修
水泵保养
经常清洁检查滤芯，防止堵塞。
按要求每三个月更换一次水泵机油，每次600毫升。
冬季来临前，通过放水口放水，防止水泵本体冻裂。
活塞拆装
拆装活塞时需使用专业工具，如不动扳手、梅花扳手和内六角等。
按照一定的步骤进行拆装，如将泵车切换至泵送档、打开泄压球阀、拆除活塞法兰岩尖螺丝等。
安装时需注意涂抹润滑油、按顺序装好密封体与导向环等。
臂架与支腿
定期检查臂架和支腿的连接部件和磨损情况。
臂架操作时需在操作者视线内进行，确保安全。
支腿支撑和收拢时需分两次到位，确保稳固。
三、注意事项
在进行维修保养时，务必遵循三一泵车的操作手册和安全规范。
使用合适的工具和润滑剂，避免损坏部件或影响性能。
定期检查并记录各项参数和磨损情况，以便及时发现并处理问题。
如遇复杂故障或需要专业维修时，请联系三一重工的售后服务团队或专业维修人员进行处理。
通过以上维修保养指南的实施，可以确保三一SYM5442THBEB 620C-10A泵车的长期稳定运行和高效性能。
