吉公HZS200搅拌站的维修保养是确保其稳定运行、延长使用寿命和提高生产效率的关键。以下是一份详细的维修保养指南：
一、日常检查与维护
设备外观检查：
检查设备外观，确保无损坏、变形或锈蚀。
清理设备表面尘土和杂物，保持设备清洁。
润滑系统检查：
检查各润滑点是否润滑良好，无漏油现象。
按照厂家设计要求，对所有润滑点进行润滑工作，如出料门轴处、储料斗与称量斗的门轴处、压轮与皮带机托轮处等。
传动系统检查：
检查电机、电器部件、传动链条和皮带是否正常，有无异常声音或振动。
检查并调整传动链条和皮带的张紧度。
搅拌系统检查：
检查搅拌叶片、衬板、刮板等搅拌部件的磨损情况，必要时进行间隙调整或更换。
清理搅拌罐内的混凝土残留物，保持搅拌罐清洁。
电气系统检查：
对电气系统进行全面检查，包括电机、接触器、继电器等，确保无异常。
检查电器中的接触器、中间继电器静动触头是否损坏或烧坏。
供水及外加剂系统检查：
检查供水系统、液态外加剂系统是否运转正常，管路畅通，且无渗漏。
确保水池和液态外加剂罐液量充足。
二、定期保养与维护
每周保养：
手动油泵是否需要加注润滑脂。
检查空压机曲轴箱内润滑油质量，必要时进行更换。
每月保养：
对设备进行全面解体检查，评估设备整体状态。
更换老化的电线、电缆和密封件。
对设备的控制系统进行调试和优化。
半年保养：
进行一次大保养，对每个连接部分进行检查，确认其是否连接可靠。
彻底清洗搅拌罐和设备内部，确保无混凝土残留。
年度保养：
对设备的钢结构进行除锈和防锈处理。
对设备进行全面的性能测试和校准，确保达到最佳工作状态。
三、安全注意事项
严禁带负荷启动和中途停机：如遇停电或其他意外事故而停机，应先关掉总电源，立即打开搅拌机下卸料门，放尽并清除筒内物料，以防凝结事故。
启动前的检查：启动皮带输送机、搅拌主机及其他电动机时，必须观察是否有人或其他杂物在电机上，以防启动时伤人或损坏设备。
清扫作业安全：清扫作业时严禁用水冲洗电机、电器开关、电磁阀等电器，以防触电和损坏电器设备。
操作区域安全：搅拌机工作时，严禁出料区域站人。控制室禁止非操作人员进入，禁止吸烟和做与操作无关的事情。
四、维修团队建设与管理
设立专门的维修团队：负责设备的日常维护和故障处理。
建立健全的维修档案：记录每次维修的情况，以便分析设备的故障原因和制定预防措施。
提供技术支持和咨询服务：解答操作人员在设备使用过程中遇到的问题。
通过实施以上维修保养指南，可以确保吉公HZS200搅拌站的稳定运行，提高生产效率，并延长设备的使用寿命。同时，也可以降低设备的故障率，减少维修成本，提高企业的经济效益。
