针对特雷克斯AC 700全地面起重机的维修保养，以下是一份综合性的指南，旨在确保该起重机的安全、高效运行，并延长其使用寿命。
一、日常保养
日常保养是起重机维护的基础，应由司机和机组养护人员共同实施，并贯穿于整个作业班次。
接班检查：
检查夹轨器是否松开，起重机轨道上是否有障碍物。
检查供电系统是否正常。
检查各操作手柄是否处于零位。
检查司机室、机房、配电系统是否清洁。
接通电源后，检查各控制器、接触器、仪表、照明、通讯设备是否正常。
检查钢丝绳及工作装置是否有损伤、宏观裂纹、异常磨损。
开动各机构，检查驱动、传动、支承、制动装置是否有异常声响和漏油，以及各安全限位是否灵敏可靠。
检查各机构零部件润滑情况是否良好。
作业中检查：
注意各机构中的机件及结构件铰点的运动情况，监测是否有异常振动、噪声。
注意各安全装置的工作情况。
利用作业间歇时间，检查各机构电动机、减速器的轴承部位的壳体外表温升情况，以及制动器制动间隙，紧固松动的螺母。
交接班前检查：
按机型要求和指定位置结束操作，将起重机停放在规定位置。
检查钢丝绳是否在滑轮槽内，以及钢丝绳有无磨痕和断丝。
检查减速器油量和齿轮润滑情况，确保油杯、油嘴齐全，油量充足，油路畅通。
检查连接件和制动器的完好状况，调整制动间隙。
检查指示装置、安全装置是否有位置错动。
断开电源，检查操纵手柄是否回零位，清洁整理设备。
检查人梯、栏杆、扶手、走台板是否安全可靠。
二、定期保养
定期保养应每半月进行一次，并记录检查保修情况。
执行日常保养：确保日常保养项目得到完整执行。
润滑与紧固：对起升导向滑轮、拉杆与支座配合处、变幅小车滑轮、车轮、吊钩组滑轮、回转支承等处压注润滑脂。紧固各零部件连接螺栓、钢丝绳压板及绳卡处的螺栓或螺母。
调整限位器：重新调整变幅钢丝绳、起升高度限位器及变幅限位器。
电气检查：确保各用电或输电设备的绝缘性可靠，不得漏电。
三、专业检查与维修
专业检查应每半年进行一次，并记录检查和处理情况。
金属结构检查：防止金属结构件损坏或变形，如有碰损或扭曲变形，未经修复不得使用。检查焊区或材料有无裂纹，以及结构件有无腐蚀现象。
零部件更换：对过度磨损或变形的连结螺栓、销轴进行更换。清洗减速器并重新加注润滑油，清洗滚动轴承和滑动轴承，装配时加注或涂抹润滑脂。
制动与安全装置检查：检查并调整各制动器、安全装置，确保其可靠性。
钢丝绳与滑轮检查：检修或更换磨损较大的零部件，如小车行走轮、滑轮及滑动轴套等。检查并更换起重及变幅钢丝绳。
电气系统维护：检修和更换各种电线、电缆。确保液压泵站使用的液压油符合规定，并定期清洗油箱。检查管接头是否紧固严密，滤油器是否堵塞，以及安全阀调整值是否改变。
四、换季保养
每年入夏或入冬前进行一次换季保养，重点检查燃润系统、液压系统、冷却系统和启动系统等部分。如更换燃润滑油料及液压油、调整蓄电池电解液的相对密度、采取防寒或降温措施及清洗冷却系统等。
五、封存保养
如果设备需要长期封存，应按照封存要求进行保养，以减轻自然气候对设备的侵蚀。
综上所述，特雷克斯AC 700全地面起重机的维修保养是一个综合性的工作，需要日常保养、定期保养、专业检查与维修以及换季保养等多方面的配合。通过科学的维修保养，可以确保起重机的安全、高效运行，为企业的生产提供有力保障。
