针对临工重机PYD1200圆锥破碎机的维修保养，以下是一份详细的指南：
一、安装注意事项
基础要求：圆锥破碎机必须安装在稳固的钢筋混凝土基础上，基础的深度需根据当地地质条件决定。在基础上部应覆盖护板以防基础损坏。
空间要求：为避免破碎后的矿石堆积，基础下部应有足够的空间用于安装运输设备。
安装精度：安装机架时应保持严格的垂直性和水平性，可用水平仪及悬锤检查底座的中心线，确保安装精度。
润滑要求：在安装过程中，需在固定接触表面上涂以干油，在活动表面涂以稀油，以确保设备运行的润滑性。
二、润滑系统维护
润滑检查：定期检查摩擦面的润滑情况，确保润滑油充足，避免设备磨损加剧。
润滑油选择：根据季节气候的不同，选择不同粘度的润滑油。在炎热的夏季，选用粘度较高的机械油；在寒冷的冬季，选用粘度较低的机械油。具体油号选择应以厂家要求为准。
润滑系统运行：只有在润滑系统运行且润滑油回流储油箱后，才可以起动圆锥式破碎机。同时，应确保润滑系统与圆锥破采用电气联锁，以保证圆锥破在运转过程中得到充分的润滑。
滤清器维护：在滤清器初次投入运行前，应对其进行液体渗漏试验。当滤清器进出口压差达到规定值时，必须更换滤芯。
三、液压系统保养
液压油选择：按照圆锥式破碎机液压系统的要求选择合适的液压油。如有特殊情况需要用别的液压油替代时，要选择最接近液压系统要求的液压油，且不能与其他不同牌号的液压油混合添加。
液压油清洁：在向液压系统中添加液压油时，必须用洁净的滤油器严格过滤后再加入液压缸内。同时，在运行过程中要定期检查液压油的质量，防止水分、粉尘和纤维杂物等进入液压系统。
液压油更换：注意液压油的更换时间，建议在圆锥破碎机刚停机不久、液压油还热的时候进行更换，以便将沉淀物排出干净。
四、零件检查与更换
定期检查：定期检查和更换磨损严重的部件，以防止设备故障。
记录维护日志：详细记录设备的维护日志，包括润滑和维修的日期、零件更换情况等，以便及时预警并更换磨损的部件。
五、启动与停机操作
启动顺序：在启动圆锥破碎机前，应确认破碎腔内无物料。启动顺序依次为收尘器（选用）、出料运输机、圆锥式破碎机、进料输送机、振动给料机等。
给料调整：调整给料机的给料量，从小向大逐渐增加。控制物料在破碎腔中的高度为破碎腔高度的五分之四左右。同时，进料粒度不应超过进料口宽度的五分之四，且进料粒度应连续均匀。
停机操作：停机时，应先停止给料，待破碎腔内的物料处理完毕后，再关闭圆锥破碎机。
六、安全注意事项
防止异物落入：为了防止钢制物品或零件落入破碎腔，可在振动给料机后安装检测除铁装置。
报警装置：切勿断开诸如电阻式温度探测器和压力变送器等报警装置的电源，以确保设备的安全运行。
综上所述，临工重机PYD1200圆锥破碎机的维修保养工作涉及多个方面，包括安装、润滑、液压、零件检查与更换以及启动与停机操作等。只有做好这些工作，才能确保设备的正常运行和延长使用寿命。
