针对山推SjHZS060-3B搅拌站的维修保养，以下是一份综合性的指南，旨在确保设备的正常运行、延长使用寿命，并提高生产效率。
一、日常检查与保养
开机前检查
检查搅拌主机减速箱、卸料闸门油压泵、搅拌轴轴头的油量是否充足，以及各油管及接头有无断裂和脱落。
检查皮带输送机、螺旋输送机等部位的润滑点，并加注润滑油脂。
检查搅拌机内是否有金属物，叶片、衬板等固定螺栓有无松动。
检查供水系统、液态外加剂系统是否运转正常，管路是否畅通且无渗漏，水池和液态外加剂罐液量是否充足。
检查各处卸料门、电磁阀、气缸启闭是否正常，以及各行程开关、信号线路工作是否正常。
运行中注意事项
严禁带负荷启动和中途停机。如遇停电或其他意外事故而停机，应先关掉总电源，打开搅拌机下卸料门，放尽并清除筒内物料。
连续生产高标号混凝土时，除用主机搅动冲洗外，还需用高压水枪进行辅助冲洗。
生产运转过程中若遇待命而停机，再次启动皮带输送机时，必须使其空载运转2~3分钟后再投料生产。
作业后清理
清理搅拌罐壁内外积灰、卸料口处、搅拌轴及卸料门上的混凝土残物，并用水冲洗干净。
清洗外加剂储存罐及其供系统。
在气温较低时，完成拌灰作业后，必须将所有液体放空，以防冻结导致泵机和管路损坏。
二、每周检查与保养
润滑系统
检查并加注手动油泵的润滑脂。
对所有润滑点进行润滑，包括搅拌机出料门轴、储料斗和称量斗门轴、机托轮、压轮、滚筒、轴承、传动链条、螺旋轴上、下端轴承及主机大齿轮等处。
磨损部件检查
检查叶片、刮板、搅拌臂等的磨损情况，必要时调整间隙或更换。
检查空压机曲轴箱内润滑油质量，必要时进行更换。
电器系统
检查电器中的接触器、中间继电器静动触头是否损坏或烧坏。
三、定期检查与保养
密封间隙检查
检查卸料门的密封间隙，当间隙过大时应进行调整，一般间隙控制在2mm左右。
减速器与齿轮检查
检查减速器润滑是否变质或少于规定要求，必要时加注或更换。
检查大齿轮的磨损情况，必要时进行拆卸更换。
供水与外加剂系统
对供水、附加剂系统进行检查，确保无泄漏现象。
配套部件保养
按照要求，结合厂家提供的说明书，对过滤器、气缸和振动器等配套部件进行日常保养及维修。
四、操作与安全管理
规范操作
培训操作人员正确使用设备，避免超负荷运行和急停急启等不当操作。
合理安排生产任务，避免设备长时间连续工作，给予适当的休息和冷却时间。
安全管理
搅拌站检修时，必须切断总电源，锁好配电柜门，钥匙由电工保管。断、送电必须由电工操作。
启动电机时，必须观察是否有人或其他杂物在电机上，以防启动时伤人或损坏设备。
清扫作业时严禁用水冲洗电机、电器开关、电磁阀等电器设备，以防触电和损坏电器。
搅拌机工作时，严禁出料区域站人。
控制室禁止非操作人员进入，禁止吸烟和做与操作无关的事情。操作室内无操作人员时，离开前必须切断电源并锁好门窗。
五、记录管理
建立完善的设备维护与保养记录制度，详细记录每次检查、维修、更换配件的时间、内容及结果。这有助于追踪设备状态，及时发现问题，并为未来的设备更新和升级提供数据支持。
综上所述，山推SjHZS060-3B搅拌站的维修保养工作涉及日常检查、每周保养、定期保养以及操作与安全管理等多个方面。通过实施这些措施，可以确保设备的正常运行、延长使用寿命，并提高生产效率。
