三一SYM5359THB 490C-10泵车的维修保养是确保其高效、安全运行的关键。以下是一份详细的维修保养指南：
一、日常检查与维护
水箱及活塞
每天出车前，应往砼缸水箱内加满水，并适量加入废机油或废液压油，以保证砼缸活塞的良好润滑，同时防止水箱在低温环境下被冻住。
泵送完成后，需打开水箱底部的放水口，将水放干净，并退出活塞进行清洗检查。
保持水箱内清洁，避免油缸活塞杆沉积污垢。
若发现水箱内水浑浊，应立即更换活塞，以防拉伤砼缸内壁。
S管及搅拌系统
S管和搅拌系统需定期润滑，泵车通常配备自动润滑泵，能自动为S管和搅拌系统提供润滑。
应经常检查油罐内的润滑脂油位，及时加油，并观察润滑脂分配阀的工作状态。
加注润滑脂时，需保持加注容器的干净，防止脏物进入润滑系统。
料斗
泵送完成后，及时用清水将料斗清理干净，防止混凝土凝固。
每次泵送完毕，需打开铰链弯管，清理S管内部的凹处，防止堵管。
二、定期保养
减速机
减速机应加注粘度等级为SAE90的APIGL4传动油，用量约4升，每泵送500小时或半年更换一次。
每月需拧掉通气罩，通过输油接头和输油管检查加注润滑油，防止缺油。
还需定期清理减速机周围，并按保养步骤更换旧油。
分动箱
分动箱同样使用粘度等级为SAE90的APIGL4传动油，每泵送500小时或半年更换一次。
润滑油液面不能超过油位口液面，以防分动箱异常发热。
每周需检查一次分动箱的联接螺栓和挂架螺栓，防止松动。
其他部件
定期检查切割环和眼镜板之间的间隙，以及切割环边缘的损坏情况。
检查眼镜板与输送缸之间的过渡套磨损情况，必要时及时更换。
保持搅拌马达的干净、整洁，勤检查润滑脂流出情况。
每15天通过加油座上的加油嘴用黄油枪给回转轴承加注黄油润滑。
三、特别注意事项
电气系统
定期检查各电器元件功能是否正常，包括照明、指示灯及停机灯等。
液压系统
检查液压系统是否有渗漏油现象，油箱盖板密封是否松动、进水进气。
检查液压油油位，保持在油位计3/4以上，采用过滤精度为20μ的过滤装置清洁液压油。
若油高度污染或有乳化现象，或静置数小时后底部有沉淀，应立即换油。
结构件
由于泵车工况较差，需定期检查结构件的连接及焊缝，确保稳固性。
蓄能器
检查蓄能器气压是否足够，大蓄能器充气压力应在10~11MPa范围内。
高空作业
在进行高空作业时，应确保作业环境安全，设置围栏和警示牌，禁止未经允许的人员进入。
综上所述，三一SYM5359THB 490C-10泵车的维修保养涉及多个方面，需要操作人员严格按照使用说明书进行日常检查与维护，并定期进行专业保养。同时，还需特别注意电气系统、液压系统、结构件以及蓄能器的检查与维护，确保泵车的安全、高效运行。
