宇通YTR406DH旋挖钻机

YTR406DH旋挖钻机

宇通旋挖钻机，可靠、高效、低耗、智能的化身，荣获21项国家专利! 是一款专为坚硬地层和深桩施工需求的钻机，整机稳定可靠，“勤” “俭” "高效”，广泛应用于高铁、桥梁、房建等灌注桩地基基础施工领域。

可靠

底盘可靠

进口专用底盘，斯堪尼亚电喷发动机，国家三阶段排放标准，动力强劲、节能环保。

回转制动力矩大，更适合旋挖高负荷、频繁冲击工况。

超大展宽、超低重心、超硬材料的行走机构配上特制的涨紧机构、合理的加工工艺，保证行走机构场地适应能力强、可靠、稳定。

性能可靠

每台钻机出厂前都要经过16小时的负载试验，按照试验大纲在厂内严格对各项技术参数进行检测监控。

构件可靠

采用先进的设计手段对整机关键结构件进行静态、动态及疲劳分析，从源头上保证构件的可靠性。

加长加强型动力头卡槽，箱体关键承力部位加强，延长冲击、振动施工时构件寿命。

大三角结构，增强了钻机工作时的抗扭能力，提高了施工稳定性和安全性。

桅杆采用高强度钢材、箱体梁结构，通过优化结构实现重量轻强度高

电液可靠

采用集中编织线束、高等级防水接插件，防止雨天接触不良，减少故障率，增强电气系统的可靠性。

配置高精度油液过滤系统，液压清洁度达到NAS8级以上，延长液压元器件的使用寿命。

动力头卷扬减速机马达、电液控元器件采用国际知名品牌。

高效

三马达动力头

YTR406DH动力头配置三马达，扭矩达到406kN.m，在大桩径施工和入岩石施工工况下，动力强劲，效率高；动力头四档控制，可根据不同的地层选择合适的档位，提高进尺效率，降低钻齿的消耗。

高效主卷扬

主卷扬采用一筒双机，变量马达控制，既能够实现大的提升力，液压系统采用合流技术，还可以实现不同负载下的高低速控制，大大提高钻杆提升下放速度，缩短单循环作业时间，提高施工效率。主卷扬拉力大，提高单次携渣量。

冲击副卷扬

可选装冲击副卷扬。

副卷扬采用我公司强夯成熟自由落体减速机技术，配置冲击锤，可以实现冲击钻进和旋挖钻机旋切施工相结合；

入岩效率提升10%，还可以实现夯实护壁功能。

动力头自动旋转

动力头自动旋转功能，可以降低机手操作强度，使动力头转速始终处于最高效状态。

低耗

燃油低耗

采用斯堪尼亚电喷发动机，拥有尖端的EPOS控制系统，可根据工况选择不同的发动机工作模式；配备了SPC等节油控制单元，通过发动机自动怠速以及主泵流量控制和液压系统压力智能控制，实现发动机和液压系统、液压系统和工况、工况和发动机的相互匹配，从而提高效率，降低能耗，和同型号产品相比节油20%~25%。

动力头低耗

优化动力头箱体内部安装结构，增加刮土器，油封寿命提升30%。

内键套键条采用耐磨钢板、栓接结构，寿命提升、维修费用更低。

钢丝绳低耗

采用加长、加厚型卷筒，实现钢丝绳单层绕绳，规避了咬绳、跳绳、乱绳现象，并且配置压实股钢丝绳，钢丝绳寿命提升20%以上。

滑轮架采用大倍率滑轮组合，滑轮直径增大，钢丝绳换向折弯半径大，从而增加钢丝绳、滑轮使用寿命。

四轮一带低耗

采用精准的热处理工艺进行表面处理，提高寿命，左右梁配合面整体加工，严控配合间隙，减少四轮一带的侧磨。

装备智能化

运营成本监控：随时随地了解装备最新的油耗、工时、位置。

服务一键预约，保养信息推送：以手机短信的形式通知，日报、周报、月报、保养提醒等。

操作智能化

拥有自主研发的先进控制器编程系统，结合了最新控制技术与液压动力传动，可以实现各种自动控制功能。如：桅杆的自立桅、自倒桅和自动纠偏；动力头自动磕土、自动旋转功能；发动机与泵的极限载荷控制；系统故障自动远程诊断等功能。

燃油加热智能化

燃油加热采用全自动设计，寒冷地区自动开启。