ASTEC及其子公司联合中交西筑推出的连续式双滚筒沥青混合料搅拌设备提供了最新的加热和搅拌技术，在保证设备低成本、高性能和严格满足环保法规的前提下，设备运行稳定并可保证生产高质量的混合料，高精度的控制系统使高效的干燥和充分的搅拌变得更加简易。
双滚筒搅拌设备是将骨料干燥加热和连续搅拌技术集成在同一个紧密高效的系统里。首先原始骨料在内筒中干燥加热。骨料及其他组分的搅拌在外筒中进行。ASTEC双滚筒搅拌器和控制系统的设计使骨料能够高效率完成搅拌过程。
一、无论你有什么类型搅拌设备的需求，你都可以高效利用ASTEC双滚筒搅拌设备的干燥加热和连续搅拌的优势：
1、ASTEC搅拌设备有三种类型：固定式、快搬式及移动式。生产能力有180t/h;270t/h;360t/h;450t/h;540t/h共五大系列。ASTEC的自由设计可满足您对搅拌设备的精确需要。
2、ASTEC采用全干燥滚筒的长度加热的独特设计保证了更有效的干燥效果；混合料在搅拌室中可捕捉干燥过程中的热辐射。最大限度的提高能效，降低每吨混合料的成本。
3、骨料自由流入干燥筒，通过红外线传感器测量热骨料温度并自动调节燃烧器输出以保持骨料所需的实时温度，一旦加热和烘干，骨料会离开干燥室，进入搅拌室。
4、PMII系统严格控制和监测骨料、沥青、粉料和添加剂的比例。两个系统和WM2000一起工作，控制了料仓负荷，库存和销售交易。
5、双滚筒搅拌器较长的搅拌室和固定外壳提供顺序添加的能力使搅拌效果更加稳定。有序的搅拌过程特别适合添加RAP生产混合料。在处理原材料方差或大量改性或粘性混合料时，双滚筒搅拌设备可以帮你高效完成均匀耐用的混合料。
6、多燃料（各种油、气、固体等）燃烧器采用高品质Phoenix燃烧器，能源效率相结合，排放低。通过变频器节约电能而且减少噪声。
7、双滚筒的设计确保服务、维修和保养快速，方便。
二、再生料（RAP）添加系统
在搅拌过程中，再生料进入到搅拌室中与加热好的原始骨料充分混合和搅拌。再生料是通过橡胶密封循环进入混合室。再生材料可能是RAP，砾石，橡胶屑，或以上的混合物等，再生料通过接触热原始骨料来加热。
1、RAP不接触燃烧器的火焰直接进入搅拌室，搅拌室的中气体会最大限度地减少排放量。超过50％RAP也能确保运行过程清洁。
2、使用再生料可以在不产生任何质量损失或造成袋式除尘器排放超标的前提下，大大节省生产消耗。
3、当原始骨料和再生材料已加热到适当的温度并已充分搅拌，液态沥青注入搅拌室。长的搅拌区域确保液态沥青彻底覆盖所有混合物。
4、细集料嵌入沥青层。粉尘或其他外加细集料等添加剂进入到搅拌室，通过搅拌成为厚厚的沥青涂层。ASTEC的连续搅拌技术可使被细集料（粉尘）分散在液态沥青中。
创新的ASTEC双滚筒搅拌技术旨在减少RAP生产过程中排放量和最大程度的降低搅拌室中的氧化。
三、温拌沥青系统
1、ASTEC的双滚筒绿色系统采用多喷嘴结构，可以不使用昂贵的添加剂或使用特殊沥青，就能在所有沥青搅拌设备上生产温拌沥青。其工艺采用液体沥青中注入水帮助沥青在常温110℃- 132℃范围中，更好地裹覆所有骨料，同时消除了成品料生产和摊铺时的烟气。
2、选择绿色系统的理由：
水来生产无味、无烟和持续时间更长久的泡沫热沥青实现了节约能源、减少黑烟排放，而又不影响混合料质量。
改进可操作性-改进泡沫沥青裹覆粘度
无烟无味-液体沥青的轻质原油不会达到沸点，消除了沥青烟味和相应的气味
利用标准等级再生料生产高标准的成品沥青料
长寿命路面-由于混合物几乎无氧化和更均匀的压实度
可提高14%的生产率
原始骨料干燥过程中减少14%的燃料损耗
为工人提供更舒适、安全的环境，消除了生产现场和摊铺现场的沥青烟气，提高了材料利用率，降低了生产成本。
经过数百万吨、各种配方的热沥青混合料的生产，ASTEC双滚筒沥青混合料搅拌设备证明是最可靠和最高效的搅拌设备。