J5000型搅拌设备并不是简单的尺寸放大,它要在完成搅拌设备关键总成振动筛、搅拌锅、干燥加热系统、控制系统核心技术突破的前提下,还要对整个设备进行系统设计,保证整个设备各个总成的匹配性、高效性、高可靠性和对运输单元外形尺寸的有效控制。
振动筛是强制间歇式沥青搅拌设备的核心设备,它的产量、筛分效率和可靠性对整个设备的产量、质量和可靠性起到至关重要的作用。5000型沥青搅拌设备所要求的产量为400t/h。振动筛要求的产量应不小于400t/h,同时其筛分效率越高,筛分对配方的影响会越小。因此在此设备上选择直线振动筛作为筛分设备。其筛分效率可达到95%以上。
对于400t/h多层高效直线筛,因多层筛分理论、大型振动筛的强度理论、高可靠性等关键技术和市场的推广等制约、国内尚无成熟的设计和产品。而我公司有近百套多层高效直线筛的设计的开发经验,有系统的安装调试维护经验。尤其是多层筛分理论、大型振动筛的强度理论、高可靠性等关键技术和市场的推广等方面有成熟的经验。所以项目组以5000型振动筛使用工况为基本要求,通过对材料、工艺和振动机理等多个方面分析论证,形成一套完整的设计、测试方案,确保了振动筛的研发一次成功。
搅拌锅是强制间歇式沥青搅拌设备的核心设备—快速搅拌按比例称量好的混合料,对于强制间歇式搅拌设备而言,不论是500Kg的搅拌锅还是对于5000kg的搅拌锅,其搅拌时间和放料时间均要求45s。因此对于5000kg的搅拌锅在保证其容量的情况下,在确定的时间内完成搅拌,同时其内部的搅拌部件的寿命也是至关重要的。因此在设计上综合运用搅拌锅的长宽比、搅拌叶浆头的线速度、叶浆头的材料、叶浆头的布置形式和各组成部件强度、耐磨性等涉及到材料组成和热处理理论、工艺、摩擦和磨损理论等多学科知识,实现5000kg搅拌锅的开发和试验。
5000型干燥筒是搅拌设备石料加热的关键设备,它的加热效率是整个设备经济性的重要指标。因此在设计上从以下几个技术难点入手:A、大直径的干燥筒的制作工艺和在不均匀受热的情况下变形量的控制。B、大直径干燥筒的耐磨性设计。C、大直径干燥筒的提料叶片的结构和布置形式。D、大直径干燥筒燃烧区域的确定。E、大直径干燥筒高效燃烧系统的设计。
5000型控制系统由上位计算机系统和下位可编程控制器以及变频器、传感器以及低压电器构成。高端DELL工业计算机配双屏幕的显示系统,动态显示搅拌设备运转的所有的状态,人性化的操作界面,使操作变得简单易懂,海量的数据处理系统、庞大的专家数据库系统使得处理动态称量飞料补偿变得科学精确,确保控制系统的秤量精度,真人语音报警系统、故障自动诊断系统,远程在线服务系统,确保设备的安全可靠。施耐德的CANOPEN总线控制系统,使得系统的扩展变得简单,分布式的主从站控制方式,强大的抗干扰能力,使得控制系统安全可靠运行,变频器和软启动器的广泛使用,对能源得到了最大程度的节约。
5000型搅拌设备大约有十几万个零部件。它的可靠性体现在设计、制作、检验和安装调试的各个环节,小到一个标准件、大到一个部件和外购件。在保证可靠性的前提下还要充分考虑设计的成本和维修保养。
模块化设计是机械设计的重要设计方法。强制间歇式沥青搅拌设备的由于各总成部分的功能差异,其外形尺寸差别很大。同时由于要满足400t/h的产量,各主要功能模块都已超尺寸。为了便于产品升级、安装和运输,对产品的各个模块在满足主功能的情况下,楼体设计宽度为3200mm,高度不超过3100mm。使整个设备的结构紧凑,便于搬迁和安装。
在中交西筑50年的沥青搅拌设备的开发经验的支撑下,5000型迅速完成工业性试验,目前已有10多套推向了市场,完成了浦东路桥、浙江交工、中铁系统等专业用户的考验和市场的认可。