卡特彼勒374D L液压挖掘机

卓越的性能，将生产效率最大化 高水准的持续生产率、改进的性能、出色的可靠性和耐用性可提高您的生产率并降低运营成本 强大的发动机，高效率，低油耗 Cat® C15 发动机采用了 ACERT 技术，具有卓越的性能和出色的可靠性，并符合排放要求 宽敞驾驶室，高效工作不疲倦 驾驶室极为舒适，视野广阔，为操作员提供了一个良好的工作环境。监控器为全彩色图形显示器，在功能上进行了改进，为操作员提供了一个简单全面的机器界面 多功能选配，无限拓展机器用途 提供包括铲斗在内的各种 Cat® 作业机具，分别适用于清拆、场地清理、废料处理、碎裂路面和底岩等各种应用 概述 374D L 系列挖掘机具有出色的操控性、强大的斗杆和铲斗挖掘力、出众的提升能力、简化的维修保养和舒适的操作台，不仅可助您提高生产率，同时还能降低运营成本。 液压系统 Cat 液压系统提供搬运物料所需的功率和精确控制 主泵 液压系统包括三个具有独立回转回路的泵。 液压回路采用负载感应系统，可以确保实现高效的液压系统、卓越的生产率，而且几乎没有液压损失。• 大型重负荷主泵和一个单独的回转泵可以在多功能操作期间缩短循环时间。 反向回转阻尼阀 回转阻尼阀减少回转摇摆并产生平稳的回转停止。 先进特性 以下是 374D L 的液压系统特性： 电动再生系统已整合到液压系统中，以提高液压效率和降低油耗 主泵流量增加了 10% 以缩短循环时间 主机具压力增加了 9%。 这还通过更高的挖掘力和增加的铲斗填充系数来缩短循环时间 随着伸展斗杆上的铲斗油缸直径增加，大斗量和伸展配置的斗杆油缸直径也相应增加。 这些增加让挖掘力提高了 17%。 所有这些特性结合起来，大幅提高了机器的生产率。 比例优先压力补偿（PPPC）液压系统 负载感应型 PPPC 系统采用了 Caterpillar 开发的电子促动技术，可提供高超的效率和卓越的可控性。 油缸速度直接与操作员的操纵手柄的移动相关，涵盖从滑行至全速的整个范围 在多功能操作的情况下，操作员可直接控制通往油缸的流量，并且不受负载影响 当操纵手柄位于空档位置时，控制器可减少泵输出以最大限度节省动力。 操作台 374D L 专为简单轻松的操作和舒适性设计 驾驶室设计 宽敞的驾驶室视野开阔且符合人性化设计。 监视器是一个全彩色图形显示屏，可为操作员提供综合全面且易读的机器信息。 驾驶室拥有舒适的工作环境，有助于减轻操作员由于长时间工作而产生的疲劳。 液压启动操纵杆 液压启动操纵杆在发动机启动期间禁用液压功能，并防止无意识的机器操作。 驾驶室外部 沿驾驶室底边四周装有粗大的钢管，改善了抗疲劳和减振能力。 驾驶室结构允许在工厂或作为附件将 FOGS 直接用螺栓固定到驾驶室上。 驾驶室安装座 驾驶室外壳采用粘性橡胶驾驶室安装座安装在机架上，可减轻振动和噪声级别，同时还可提高操作员的舒适度。 其他特点 374D L 操作台具有许多让操作员舒适的特性： 高级 KAB 座椅，带高度可调控制台 后视摄像头作为附件提供。 监视器用作摄像头的显示屏，增加了操作员和周围工作区的安全 提供具有时间延迟功能的 HID（高亮度放电）灯作为动臂和驾驶室灯的附件 提供双向无线电预留装置选件 用于空调、加热器和除霜器的自动温度控制功能 监视器以数字形式显示油耗。 发动机 ACERT 技术优化了发动机性能 CAT C15 发动机 采用机械促动的电子燃油喷射器（MEUI™）的 Cat C15 发动机为 374D L 提供动力。 C15 发动机采用了融合众多 Caterpillar 工程技术创新的 ACERT 技术，赋予发动机先进的电子控制、精确的燃油输送以及优化的空气管理遵循。 功率提升 最大功率为 355 kW（476 hp），比 365C 高出 18%。 动力管理系统（PMS）现在属于标准配置，可以更好地管理生产率和燃油经济性。 更高的燃油效率 374D L 燃油图通过整合到 ADEM™ 控制器中的灵活的功率设置，使用优化的油耗提供更高功率和性能。 可靠性提升 涡轮增压器中的钛铝合金转子可提高可靠性/耐用性，并有助于加快涡轮增压器的响应。 液压冷却风扇 374D L 使用液压驱动的变速风扇，在环境条件较冷期间运行更安静且油耗降低。 可反转风扇 可反转风扇选件作为附件提供。 可通过监视器操作反转功能。 通过选择此功能，风扇反方向旋转预设时间，以帮助清洁冷却组件，从而增加正常运行时间和降低维修成本。 控制系统 电子管理 监视器显示屏幕 监视器为 400 X 234 像素彩色液晶显示屏（LCD）。 出现以下任何一种紧急状况时，主警告灯将闪烁： 发动机机油压力过 冷却液温度过 液压油温度过高 监视器显示屏分成以下四个区域：时钟和油门刻度盘、仪表、事件显示和多信息显示区。 仪表显示区 此区域显示燃油油位、液压油温度和冷却液温度这三个模拟仪表。 电子操纵手柄 电子操纵手柄提供液压先导阀无法实现的特性： 消除了驾驶室中的控制管路，运行更安 通过监视器更轻松地更改模式 操作员增益/响应 这用于适应操作员喜好或应用要求。 更快，以便快速响 更慢，以便更精 包含 3 种预设设置和 21 种控制感知方式 模式控制切换器 标准手动控制模式切换器可通过监视器进行访问，以使用标准挖掘机控制模式（SAE）或反铲装载机模式（BHL）。 交流发电机 交流发电机的容量为 24 V、75 A，由前皮带轮的蛇形皮带驱动。 通气管从外部吸入凉爽清洁的空气，从而增加使用寿命。 PRODUCT LINK™ 374D L 上的 Product Link 在某些市场中属于标准配置，在其他市场中则作为选件提供。 Product Link 将机器的诊断信息传送给 Caterpillar、Cat 代理商和客户。 结构 结构坚固，异常耐用 可变轨距底盘系统 长型可变轨距底盘系统为标准配置，提供宽大稳定的操作基础，或提供较窄的轨距以减少运输宽度。 工作位置处的底盘系统轨距增加了 160 mm (6.3 in)，稳定性更高。 上部机架 上部机架异常坚固耐用，并有效地利用了多种材料。 动臂座、裙座和配重安装区进行了机构强化，以延长使用寿命和增加耐用性。 外部机架利用压铸成形的弯曲侧轨，在整个长度上具有出色的均匀度和强度。 箱形截面通道提高了驾驶室下方的上部机架的刚度，动臂塔和整体式主轨采用高强度的实心钢板构造。 走道 走道宽度比 365C L 增大了 110 mm（4.3"）。 在裙座两侧提供了走道以方便到达维护点。 走道全程使用防滑板。 交叉滚柱轴承 374D L 回转轴承为交叉滚柱型，采用直径为 54 mm（2.13"）的滚柱。 交叉滚柱接触面积比滚珠轴承大得多，尤其是在动臂下降操作期间，增加了稳定性并减少了机器颠簸。 履带支重轮架 履带支重轮架由厚钢板制成，其弯曲成 U 形并焊接到底板以形成箱形结构，从而提高刚度和抗冲击性能。 底盘系统 将挖掘产生的反作用力传送到地面的链节装置 底盘系统 底盘系统支持回转轴承和上部结构，并是将挖掘产生的反作用力传送到地面的连杆装置。 底盘系统的强度在机器的稳定性和耐用性方面起着重要作用。 履带支重轮架 已对履带支重轮架进行改进，安装了更长冲程的反冲弹簧并降低了前惰轮。 更长的反冲弹簧将冲程延长了 25%，使底盘系统提高了耐用性并延长了使用寿命。 在前端工作时，偏置惰轮可以增加机器的稳定性。 正销固定 2（PPR2） 374D L 标配了采用 PPR2 的履带连杆。 PPR2 履带连杆旨在防止履带连杆中的履带销松动和缓解应力集中情况，尤其是在苛刻的地面条件下。 PPR2 系统可消除销移动，从而延长使用寿命。 托链轮 托链轮使用浮动“Duo-Cone™”密封件。 Duo-Cone 密封件对托链轮中的运动部件提供防水和防尘保护，使它们不再需要润滑保养。 前连杆 专为灵活性和高生产率设计 前连杆 Cat 挖掘机动臂和斗杆专为实现高性能和较长的使用寿命而制造。 在高应力区域使用了铸件和锻件，如动臂鼻端、动臂座架、动臂油缸和斗杆座架 已释放所有动臂和斗杆的应力，以实现最佳寿命和耐用性，同时最大限度地减轻重量以改善性能 所有动臂和斗杆均经过超声波无损检查。 铲斗连杆 374D L 具有两个铲斗连杆。 两个连杆的动力连杆均可带或不带吊耳。 VB2 铲斗连杆用于与伸展斗杆和 VB2 系列铲斗一起使 WB2 铲斗连杆用于与大斗量斗杆和 WB2 系列铲斗一起使用 动臂构造 374D L 动臂具有较大的横截面，以提高强度和减轻重量。 隔板增强了动臂内部以提高刚度。 动臂专为强度和最大有效负载设计。 斗杆构造 斗杆由高强度钢制成，采用箱型截面设计，这既提高了强度，又减轻了重量。 用厚隔板加强了所有斗杆以增加刚度。 斗杆与动臂之间的连接由锻钢制成，并在铲斗连接位置使用了厚钢板以增加负载承受点的强度和刚度。 在斗杆的工作侧增加了耐磨板进行保护。 所有大斗量斗杆均在工作侧增设了额外的耐磨杆，以在操作期间保护结构。 有四种伸展斗杆和两种大斗量斗杆，确保满足您的需要。 连杆销 已为伸展动臂增加了铲斗油缸销和“惰轮到斗杆”连接销的直径。 这些销具有较厚的铬镀层，耐磨性高且寿命长。 铲斗和斗齿 专为总体系统性能设计和制造 优化的组件 Caterpillar 提供各种铲斗，每种铲斗均精心设计并经过现场测试，以成为您的挖掘机的重要组成部分。 所有的 Cat 铲斗均配备 K Series™ GET（掘地工具）。 提供了四种耐用级别的铲斗，旨在充分利用机器的动力。 一般负荷型（GD） 一般负荷型铲斗专为处理低冲击低磨损材料设计，如泥土、肥土以及泥土和细砾石的混合物。 重负荷型（HD） 重负荷型铲斗最受欢迎，并是良好的“中线”选择。 当应用情况未知时，这种铲斗是比较好的选择。 重负荷型铲斗用于各种有冲击和磨损的情况，如混合土、粘土和石块。 超重负荷型（SD） 超重负荷型铲斗用于更高磨损的情况，如击碎花岗岩。 与重负荷型铲斗相比，耐磨杆和耐磨板显著加厚和加大以增加保护。 极重负荷型（XD） 极重负荷型铲斗用于磨损非常高的情况，如花岗岩采石场。 添加了角罩且侧耐磨板更大以加强保护。 作业机具 根据客户的业务，量身打造解决方案 增加机器的多功能性 Cat 机器和机具的组合几乎可以为任何应用提供完整解决方案。 可以将作业机具直接安装到机器上，或添加快速连接器，让更换作业机具更加轻松便捷。 连接器 Caterpillar 提供两种快速连接器：专用型和销抓取器型。 每一种都能实现快速的机具更换。 CENTER-LOCK™ 销抓取器连接器 Center-Lock 是 Cat 的销抓取器型连接器，它采用正在申请的锁定系统。 通过清晰可见的辅助锁，操作员可以清楚地看到连接器是否已与铲斗或作业机具接合。 作业机具 用于 374D L 的各种 Cat 作业机具包括铲斗、液压锤、抓斗、液压剪、多功能处理器和裂土器。 每个机具都是专为优化机器的多功能性和性能而设计。 Cat 作业机具和连接器适合于在各种应用中作业，如场地和结构物拆除、碎屑清理、卡车装载、废料处理、击碎路面和基岩。 液压套件 Caterpillar 提供现场安装的液压套件，旨在简化订购和安装合适套件的流程。 模块化套件设计使 Cat 作业机具与 Cat 液压挖掘机紧密集成。 每个套件均易于安装。 软管是预制的，管子已预弯和预先上漆，并有综合全面的说明。 环境 374D L 符合各种环保要求 排放 ACERT 技术是减少燃烧点排放的独特技术。 该技术利用了 Caterpillar 在三个核心发动机系统上久经考验的优势：燃油系统、空气系统和电子系统。 电磁合规性 374D L 符合以下 EMC（Electro Magnetic Compliance，电磁合规性）要求： ISO 13766 土方机器 - 电磁合规 欧盟指令 89/336/EE Aus EMC 框架 液体管理 374D L 的设计中融入了多种易维修性元素，以便在执行日常维护时限制液体溢出。 生态排放口 燃油箱和液压油箱的生态排放口使其在排空油箱时可将液体收集在容器中。 维修和保养 374D L 的设计让维修快速便捷 维修保养周期 维修周期较长，降低了维护成本。 发动机机油更换、机油滤清器和燃油滤清器维修的周期为 500 小时。 油样取样口和压力口 油样取样口和压力口使机器检查更轻松，是每台机器的标准配置。 液压膜盒式滤清器 液压系统的回流滤清器或真空膜盒式滤清器位于液压油箱的旁边。 滤清器滤芯可拆卸，而不会造成液压油溢出。 维修保养点 维修保养点集中分布，便于检修，方便日常维护。 先导液压系统滤清器 先导液压系统滤清器位于油泵室中，可防止先导系统受到污染。 远程润滑点 动臂上集中分布的远程润滑点将润滑脂输送到难以到达的位置。 径向密封滤清器 带预滤器的径向密封主空气滤清器具有双层滤清器滤芯，过滤效率更高。 更换滤芯时无需工具。 油水分离器 即使在有压力时，油水分离器也能去除燃油中的水份，并且可以在驾驶室中监控水位。 全面的客户支持 Cat 代理商服务可帮助您降低运营成本，同时延长机器的运行时间 产品支持 Cat 代理商利用全球计算机零件网络，可以最大程度地减少停机时间。 利用 Cat 再制造部件以节省费用。 机器选购 务必对考虑购买的机器详加比较。 作业要求是什么？需要什么机器附件？ 需要进行哪种生产？ Cat 代理商可为您提供建议。 购买 考虑融资方案和日常运营成本。 注意可计入机器成本的代理商服务，以便从长远角度降低拥有和运营成本。 客户支持协议 Cat 代理商提供了各种产品支持协议，并和您一起制定满足特定需求的计划。 这些计划可对整台机器（包括附件）提供保障，有助于保护您的投资。 操作 改进操作技术可以提高您的经济效益。 Cat 代理商可提供培训视频、文字材料以及其他方案，以帮助您提高生产率；Caterpillar 还提供操作员认证培训，以帮助您实现最佳的投资收益。 维护服务 通过修理选择方案可以预先计划好修理费用。 计划油样分析、冷却液取样和技术分析等诊断计划可帮助您避免计划外修理。 更换 修理、翻修还是更换？ 您的 Cat 代理商可以帮助您评估所涉及的费用，以便您作出正确的选择。