揭秘宝马格智造工厂的“智慧大脑”

AI摘要

宝马格常州工厂作为其全球第二大生产基地,采用自主研发的JIS系统,实现高效、有序生产,满足全球市场需求。JIS系统通过实时物料需求信息和生产进度透明化,提升运营效率,确保产品质量,增强了客户满意度。这一数字化管理创新助力宝马格在市场竞争中取得先机,并持续推动道路建设设备制造的发展。

作为宝马格全球第二大生产基地——宝马格常州工厂。这里的设备不仅销往世界各地,更承载着无数道路建设的希望与梦想。面对庞大的市场需求,宝马格如何在保证交期的同时,生产出最优质的产品?答案,就隐藏在这座全球领先的道路施工设备智造中心。

走进宝马格常州工厂

走进宝马格常州工厂,你会被这里的高效与有序深深震撼。而这一切的背后,离不开宝马格自主研发的JIS(按序备料生产)系统。JIS系统可谓宝马格工厂的“智慧大脑”!

宝马格常州工厂

2019年,常州新工厂落成后,宝马格上线了JIS一期物流数字化系统,它可以根据排产计划和实际消耗状况,实时发出物料需求信息,确保生产线上的每一道工序都能及时获得所需的物料。这种高效快速的响应机制,不仅提升了生产线的灵活性,还大大缩短了物料准备的时间。

得益于JIS一期,宝马格工厂运营流程效率显著提升,2024年5月,宝马格再次迈出重要一步,JIS二期系统正式上线。这一期项目的延伸,不仅串联了整个运营链节,更将数字化管理的触角伸向了工厂运营的每一个角落。

在供应商端,可以通过系统直接查看后续的用料预测,并且这些预测数据每天都会更新。这意味着供应商能够提前做好准备,确保物料的及时供应。而在工厂端,从供应商送货到来料检验、生产,每一个环节都能通过系统实时查看进度。这种透明化的管理方式,大大减少了生产过程中的等待时间和中断,提高了生产线的连续性和效率。

客户端同样受益匪浅。JIS系统不仅提高了生产计划的执行效率,还使得生产过程更加可控。客户可以实时了解订单的生产进度和质量情况,这种可视化的展示方式,极大地提升了客户的满意度和信任度。

对于宝马格而言,品质永远是最核心的追求。JIS系统的上线,不仅提高了生产效率,更重要的是,它能够对生产过程中的质量数据进行分析,为持续改进生产工艺和质量控制措施提供了有力的支持。

站在新的历史起点上,宝马格正以更加坚定的步伐,向着更高的目标迈进。JIS系统的成功应用,为宝马格在全球市场的竞争中赢得了先机,未来,宝马格将继续秉承“品质为先、创新驱动”的发展理念,不断探索和实践数字化管理的新路径,为全球的道路建设贡献更多的智慧和力量。

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