《上海证券报》解码深市公司新质生产力，开篇就是徐工机械！

呈现深市优秀公司，从传统制造到高端“智”造；从绿色发展到布局未来产业；从“渐进式”创新到“引领式”创新的强！劲！活！力！

今天起，《上海证券报》推出“守正创新，提质赋能，转型升级——解码深市公司新质生产力”系列融媒体报道，第一篇就说徐工。

作为悠久历史、位列“世界品牌500强”榜单的大型企业，徐工机械如何跟上行业转型升级的浪潮？

答案就是：主动识变、求变、应变，在一次次验证中寻求创新突破，牢牢把握高质量发展的首要任务，因地制宜发展新质生产力，驱动新型工业化攀高向新。

“传统制造企业要匹配新质生产力‘高科技、高效能、高质量’的特征，加快智能化转型升级是重中之重。”徐工集团、徐工机械党委书记、董事长杨东升从智能化改造、数字化转型、网络化联接“三步走”，解读徐工新质发展之路。

智能化改造：焕发设备新“生机”

在河北景县200兆瓦风电场上，一身亮黄色的徐工4000吨全地面起重机正在作业，只见它依次将120吨重的机舱、40吨重的轮毂，以及3片95米长、28吨重的扇叶高高吊起，精准对接到162米高的塔筒上组装。

“现在我们看到的徐工4000吨全地面起重机，是研发团队耗时两年多，进行了2000多次结构试验后的成果。”徐工4000吨全地面起重机总设计师李长青说。

创新为本、专心研发、潜心攻关，是徐工机械为转型升级开出的一道秘方。

徐工机械及徐工人以坚韧的意志，开拓出一条传统制造业的转型升级之路。公司多个产品包揽行业第一：汽车起重机、随车起重机、压路机等16类主机位居国内行业第一，起重机械、移动式起重机、水平定向钻机持续保持全球第一，桩工机械、混凝土机械稳居全球第一阵营，装载机跃升至全球第二、国内第一……

数字化转型：推动产能驶入“快车道”

随着数字化风暴席卷全球，5G技术、无人化生产、智能制造等深刻重塑着传统制造业，行业龙头纷纷迎向数字化和智能化，推动生产效率提升、生产成本降低、运营模式变革。徐工亦投身于这场产能迭代的浪潮中。

如今，在徐工的工厂内，一线员工正在通过F5G内网，使用现场配置的触摸屏，随时随地查看任务详情和图纸。

厂区工作人员向记者介绍，徐工还打造了行业领先的智慧园区，园区内网络整体维护节点减少了60%，真正实现“一人一厂房”的高效率、低成本生产。

经过八十余年在先进制造领域的沉淀，徐工机械找准行业机遇，抓住转型升级窗口期，加快融合数智化新技术，已经逐渐成为中国工程机械领域的佼佼者。

网络化联接：在装备上结朵“云”

智能化改造、数字化转型为徐工打造网络化平台打下了坚实的基础。在距离徐工汉云互联网平台1.8万公里之外的巴西，公司的设备正在忙碌地运转，这一幕现在透过平台的产业地图，可以清晰地看到。下至深达1000多米的矿井，上至青藏高原，徐工的互联网平台都能为设备运行保驾护航。

“持续了四年的研发，就是为了给客户提供智能制造的决策大脑，帮助客户提高生产运营能力。”徐工汉云技术股份有限公司总经理张启亮激动地说。

徐工汉云互联网平台，是徐工开发自身服务范围和潜力的缩影。时至今日，徐工正在依托自身优势补齐上游短板，发展材料、高端零部件制造业，做大中游主机产业，拓展下游后市场服务，向着服务型制造企业不断转型。

传统产业与新质生产力是什么关系？传统企业如何进行守正创新？传统企业转型升级需注意哪些问题？……在“对话董事长”专栏中，上海证券报记者专访了徐工集团、徐工机械党委书记、董事长杨东升，揭开企业转型升级背后的秘密。