塌落度智能检测＋AI智能卸料：三一引领商砼行业智能化变革

三一重工凭借深厚的技术积累和创新能力，首创“塌落度智能检测”与“AI智能卸料”两项颠覆性技术，为提升混凝土生产效率、实现出厂质量数智化管控以及降低人工成本带来突破性变革。

混凝土质量守护者：三一塌落度智能检测技术

行业难题

1.传统塌落度筒手动检测低效，无法做到每车必检；

2.质检员主观判断，标准不一，易造成塌落度控制不当；

3.塌落度异常会导致离析、开裂、烂根、麻面等质量问题。

技术解析

三一“塌落度智能检测技术”建立塌落度大数据特征库，自研多模态AI算法、多维度特征融合建模，实现生产过程塌落度异常预警、当盘塌落度实时分析检测，是目前业内准确率超专业质检员水平、检测精度达±20mm（国标±30mm）的唯一批量应用技术。

客户价值

老板安心：AI质检，避免人工主观偏差，确保每盘检测标准统一；

老板放心：7x24h在线，每盘必检，保障混凝土出厂质量稳定；

老板省心：通过数字化质量监管，实现生产过程可追溯，强化企业风险管控水平。

无人卸料新高度|三一AI智能卸料技术（2.0）

行业难题

一直以来，传统搅拌站卸料流程依靠人工指挥、手动控制，卸料低效，易产生溢料撒料，造成环境污染与材料浪费。

技术解析

三一AI智能卸料技术（2.0），基于计算机视觉＋自研深度学习多任务集成模型，由AI系统接管卸料全流程控制，卸料过程无需人工干预， 卸料效率提升50%，防溢成功率大于98%，高效杜绝溢料撒料。

客户价值

增效降本——倒车对齐智能判断、卸料防溢智能控制，全流程无需人工干预，效率提升50%，降低人工成本（＞50%），提高企业经济效益；

绿色环保——AI算法规范接料斗对齐标准，从源头杜绝撒料风险，适配任意强度/塌落度混凝土，智能检测料位高度，卸料门自适应控制，从根本解决溢料难题；

提升客户体验感——AI检测画面实时推送，检测过程可视化，提升企业数字化水平，增强客户体验。

未来，三一将继续致力于技术创新和产品研发，为搅拌站行业带来更多的智能化解决方案，让我们共同期待！