【专栏】库存：工程机械代理商避免配件缺货的5种方法

配件现货率是保证客户满意度的第一要素，从这个意义上讲，配件缺货（Stockouts）就是优质服务的头号敌人。很多服务企业都在努力追求更高的配件现货率，以确保客户满意度和回头率，有些管理者甚至要求配件人员做到“客户要什么，我们有什么”，通过增加配件库存来提升现货率。

然而，配件现货率与库存量并非线性关系，通过增加库存来提升配件现货率的做法是错误的，开始增加库存时能够提升现货率，继续增加库存带来的边际效益逐渐下降，边际成本不断上升，导致库存积压，资金占用，甚至可能导致缺货。

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缺货是一种难以量化的隐性成本，不仅失去商业机会，加急空运还会增加很多额外成本，降低客户体验，造成客户不满甚至流失，给品牌和信誉带来的损失难以估量，让企业失去未来，避免缺货能够帮助企业增加客户黏度，提升品牌、口碑和客户回头率。

配件缺货主要有以下原因：

a. 需求预测不准

很多企业依靠计划人员的经验来预测市场需求，精度很低。服务配件需求的随机性强，季节性波动使需求预测更具有挑战性，常常导致缺货或库存过剩。

b. 供应商问题

供应商对下游服务商的库存管理起着至关重要的作用，供应或运输延迟、最小订货批量限制、采购任务达标和打折促销等，都会让库存计划偏离最佳水位。

c. 库存管理不善

服务商缺少系统和数据，管理混乱，出入库没有记录，账实不符，缺货几乎是不可避免的。

d. 缺少安全库存

设置安全库存作为缓冲，为企业的库存提供安全网，保证在预测出现误差时仍然能够满足需求，保证期望的配件现货率。很多企业的配件计划人员不懂如何设置合理的安全库存，没有足够的“食物”储备，在意外情况下就会出现缺货。

e. 过剩导致缺货

过剩和缺货是一对“孪生兄弟”，库存过剩和呆滞越严重，发生缺货的概率越大。所有的过剩，都是从短缺开始；所有的短缺，最终都以过剩收尾。

缺货的5个原因

防止库存缺货的5种有效方法：

1. 使用数据和库存管理系统

库存管理系统可以帮助你了解企业的库存水平，就像配件库存的GPS一样，随时知道哪些配件需求在增加，哪些配件库存不足需要补充。通过数据分析市场变化趋势，使用数理统计方法，确定每一种配件的需求量和标准差，到目前为止增长了多少百分比，可以预测今年和明年同一时期需要多少库存。使用库存计划软件可以更好地避免缺货。

2. 设置补货点ROP，定期进行库存盘点

定量订货系统补货点的作用，是当库存水平达到特定阈值时自动执行补货流程。对于定期订货系统来说，则可以使用三箱库存模型来计算健康库存水位，以最大限度地避免缺货。

快速周转和高价值配件的库存准确性，对于防止缺货十分重要。盘点的目的是保证库存账实相符，防止差异随时间的推移而累积。

3. 评估配件交货期

不要假设配件交货期就是供应商承诺的时间，统计实际交货期及交货期的稳定性，为此设置适当的安全库存，以避免由于交货延迟而导致缺货，与供应商合作来缩短交货期。

4. 保持合理的安全库存

设置安全库存是库存计划人员的看家本领，如何既确保一定的安全库存，又不会增加呆滞风险，则需要计划人员更深入地理解库存的作用。

5. 与第三方合作实现库存协同

可靠的供应商和物流商合作伙伴，能够缩短交货期，提供可靠的仓储物流解决方案。缺货常常出现在不常用的慢周转配件上，需要根据20/80法则进行库在协同，而不是存储所有的配件，那样会造成大量呆滞损失。

服务商聚焦快速周转配件，多存，存足，确保高现货率；供应商存储高价值、零周转的配件，主机厂则重点存储慢周转配件，通过库存协同及物流优化来缩短交货期，确保供应及时性。

除此之外，识别缺货模式，保证缺货后的补救措施及时有效，保持与大客户的有效沟通，定期处理呆滞库存，确保配件库存结构的健康，都有利于避免库存缺货。

今天我们先讨论了避免配件缺货的有效方法，在下一篇文章中，我们会详细介绍避免库存过剩和呆滞的策略，因为很多企业为了避免缺货而增加库存，结果却产生大量呆滞库存造成经济损失。