国机集团：科研制造 冲刺正当时！

国机集团持续加大科技创新力度，努力提升装备制造水平，科研“成果值”UP！

承担的印尼6机6流方圆坯连铸机项目一次性热试成功

国机集团承揽的印尼6机6流方圆坯连铸机EP项目一次性热试车成功，并连续生产10炉，设备运行稳定，满足生产工艺要求。

该装备由集团下属企业中国重型机械研究院股份公司生产，具备生产160mm~220mm方坯和Φ180mm~Φ240mm圆坯能力，主要产品为300系不锈钢、双相钢和焊丝钢，设计年产量100万吨。

自主研制的M5473型针织定形机实现三位一体智能化

该针织定形机由集团下属企业邵阳纺织机械有限责任公司自主研制。机型智能化和自动化程度较高，能够通过网络实现远程监控、调试及软件升级，可在现场采用触摸屏操作，也可以通过手机APP查看运行情况，全自动地控制完成整个定形工艺并运用MES工厂运营管理系统，可实现生产、能效、质量等管理。此外，该机温控精度高，烘房内温度均匀一致，可保证织物克重的稳定性。该机通过大数据、互联网及人工智能技术构建的定形机工艺执行系统，可以有效地减轻操作工作负荷，降低生产成本，提高生产效率。

设计制造的主线曲线转弯运行缆车通过验收

国机集团设计制造的主线曲线转弯运行缆车通过验收。该缆车由集团下属企业北京起重运输机械设计研究院有限公司（以下简称“北起院”）设计制造，是北起院拓展细分赛道向交通设施迈进的首条主线曲线转弯运行缆车。缆车突破技术难题，实现了主线曲线转弯运行，提高了缆车的灵活性和适应性，缆车配备一个35+1人客车，每小时单向运量410人。该缆车创新设计将为缆车设计制造行业带来新的发展方向，推动行业技术进步。

牵头承担的“高风险大型承压设备安全状态实时监测与智能评价及应用”项目成果总体达到国际先进水平 

国机集团牵头承担的“高风险大型承压设备安全状态实时监测与智能评价及应用”项目成果总体达到国际先进水平。项目成果填补了多项国内技术空白，对球罐、塔器等重大风险源的在线监测与评估、长周期安全运行产生积极示范效应。

该项目由集团下属企业机械工业上海蓝亚石化设备检测所有限公司牵头，联合其他单位共同完成。项目针对高风险大型承压设备实时监测与智能评价面临的多项技术难题，形成了石化装置实时监测与智能评价系统化的标准方法和平台，实现了对高风险设备安全状态信息的高精度采集、实时传输、综合安全状态动态评价与预测预警，可有效保障设备运行安全。

主持、参与制修订的10项承压设备领域的国家标准获批发布 

国机集团主持、参与制修订的10项承压设备领域的国家标准获批发布。该10项国家标准的主持、参与工作均由集团下属企业合肥通用机械研究院有限公司负责。

牵头修订的GB/T 25198-2023《压力容器封头》标准，引入了压力容器封头新材料和新工艺的先进加工成形技术，满足压力容器封头大型化和高参数化需求，将为规范和推动压力容器封头制造业高质量发展发挥重要作用。

牵头修订的GB/T 28712.2-2023《热交换器型式与基本参数 第2部分：固定管板式热交换器》、GB/T 28712.4-2023《热交换器型式与基本参数 第4部分：热虹吸式重沸器》、GB/T 28712.5-2023《热交换器型式与基本参数 第5部分：螺旋板式热交换器》等系列标准，将推进固定管板式热交换器、热虹吸式重沸器、螺旋板式热交换器参数化、系列化设计，对规范和推动热交换器行业健康发展、促进节能减排具有重要意义。

参与制修订的GB/T 713.2-2023《承压设备用钢板和钢带 第2部分：规定温度性能的非合金钢和合金钢》、GB/T 713.3-2023《承压设备用钢板和钢带 第3部分：规定低温性能的低合金钢》、GB/T 713.4-2023《承压设备用钢板和钢带 第4部分：规定低温性能的镍合金钢》、GB/T 713.5-2023《承压设备用钢板和钢带 第5部分：规定低温性能的高锰钢》、GB/T 713.6-2023《承压设备用钢板和钢带 第6部分：调质高强度钢》、GB/T 713.7-2023《承压设备用钢板和钢带 第7部分：不锈钢和耐热钢》等系列标准，是我国锅炉、压力容器、压力管道用钢材的基础和重要标准，为我国承压类特种设备国产化、大型化提供了重要支撑。

牵头制定的国际标准ISO 24652正式发布 

国机集团牵头制定的国际标准ISO 24652《关节轴承  液压缸用杆端关节轴承》正式发布。这标志着我国首次主导制定了滚动轴承领域正式国际标准，实现了我国滚动轴承国际标准化工作的又一次突破。

该标准由集团下属企业洛阳轴研所有限公司牵头，联合其他单位共同完成。标准规定了液压缸用杆端关节轴承的结构型式、尺寸、公差和技术要求，有助于统一由各国制造商交付的液压缸用杆端关节轴承，确保连接件标准化。同时，该标准的发布提升了我国在滚动轴承国际标准化领域的影响力。