康明斯:打通虚拟与现实,揭秘VR技术在缸盖设计生产中的应用!

上期视频结尾,康家大咖提到康明斯在设计生产缸盖时,用了一种秘密武器,其实就是成熟的虚拟现实技术。

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在数字世界设计的样机,若直接在现实世界中制造,可能会遇到各种问题。因此康明斯力求在数字世界里,就把问题都解决掉。

借助虚拟现实技术康明斯把缸盖生产以及装配过程全部模拟一遍

借助虚拟现实技术康明斯把缸盖生产以及装配过程全部模拟一遍

借助虚拟现实技术康明斯把缸盖生产以及装配过程全部模拟一遍,找到问题并进行修改,实现大幅缩短设计周期。

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为保证每个生产出来的缸盖都能满足设计要求,康明斯对铸造、加工、装配三个过程,实现了过程控制以及结果控制。

康明斯对铸造、加工、装配三个过程,实现了过程控制以及结果控制

康明斯对铸造、加工、装配三个过程,实现了过程控制以及结果控制

首先整个铸造过程,都要在数字世界里做各类模拟分析,对各项参数进行调整以确保成品率,再进行超声波探测、CT扫描等测试,来确保零部件每个地方都符合标准。

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发动机的零部件,对机加工精度要求都非常高,尤其是缸盖,比如说孔的圆度、圆柱度、粗糙度,都要在数字世界精准校对。

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针对每个应用,每个细分市场,康明斯发动机缸盖都有不同优化,为确保不错装、不漏装,并消除变差,缸盖装配全是自动发料、自动装配,保障每个零件号对应的子零部件一致。

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近几期的大咖聊零件,让大家对缸盖的设计生产有了更深入的了解,接下来我们将带大家走进其他产品的神秘世界,更多精彩,敬请期待。

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