中联重科副总裁郭学红：贯彻新发展理念，以高水平创新推动高质量发展

2023年4月12日，以“新征程、新动能、新发展”为主题的第二十届中国工程机械发展高层论坛在西安举行，会上，中联重科股份有限公司副总裁郭学红以《贯彻新发展理念，以高水平创新推动高质量发展》为题作主旨演讲。

中联重科股份有限公司副总裁郭学红

以下为文字实录：

大家下午好，很荣幸代表中联重科参加第二十届中国工程机械发展高层论坛，与行业同仁欢聚一堂，共同探讨新时代工程机械产业的发展形势、问题和对策。刚才聆听了中国工程机械工业协会的报告和几位同仁的主题演讲，深受启发，深表赞同，同时对中国工程机械工业协会卓有成效的工作表示敬意。

新的时代、新的形势、新的格局、新的需求，要求我们有新的思考和新的作为。习近平总书记在党的二十大报告中指出，要坚持创新在我国现代化建设全局中的核心地位。李强总理在湖南主持召开先进制造业座谈会也强调，先进制造业发展根本靠创新。从发展阶段看，中国工程机械正处于与世界先进水平并跑向领跑的跨越转变；从发展机遇看，新一轮科技变革和产业革命，正驱动中国工程机械由政策红利时代进入到科技红利时代；从市场形势看，当前行业市场仍然处于下行周期，面临着需求收缩、供给冲击、预期转弱的压力。应该说，中国工程机械产业成就前所未有，前景无限美好，但产业基础性、结构性、周期性的问题依然存在，尤其需要我们保持战略定力，贯彻新发展理念，以高水平创新推动高质量发展。下面，我结合行业的形势和企业的实践，汇报三点体会：

第一点体会：中国工程机械产业要以科技创新为核心，推动高端化发展。

当前，全球科技革命方兴未艾，全球产业格局加速重塑，我们深刻地认识到，推动高质量发展，建构高端产业格局，必须要依靠科技创新。

一是要在关键核心技术上创新突破。中国工程机械具有良好的创新环境，党和国家领导人多次调研工程机械产业，考察工程机械企业，而且反复强调“自主创新”“关键核心技术要掌握在自己手里”。从实践来看，借助国家重大科技项目的支持，以及上下游企业的联合攻关，中国工程机械已经具备了较强的新技术融合创新能力，关键核心技术不但没有被卡住脖子，而且在部分领域实现全球领跑。近年来，中联重科持续加大研发投入，强化前沿导向的探索性基础研究、战略导向的体系化基础研究和市场导向的应用型基础研究，2022年，企业研发投入占比达到8%。

二是要在产品上持续创新引领。李强总理在湖南调研时提到，要打造更多有话语权的产品和技术，以产品创新引领和拓展市场需求。目前工程机械部分领域存在产能的结构性过剩，尤其需要准确把握宏观经济和科技发展趋势，准确把握市场和客户需求，通过差异化的创新产品，实现高质量供给、创造新的市场需求。当前，中联重科正以智能、绿色、极致为牵引，持续深入推进4.0及4.0A创新工程，4.0产品累计上市超500款。

三是要在建设现代产业体系上先行。建构现代产业体系的关键在于产业基础和产业结构的高级化、产业发展的聚集化、产业链和供应链的现代化、产业竞争力的高端化。当前，我国工程机械已经具备较强的国际竞争力，但是仍然存在产业现代化水平不高，产品可靠性、耐久性不够的问题，影响国际竞争力，迫切需要提高产业发展的内生性、稳定性和自主性，推动我国工程机械向长寿命、高可靠、智能绿色升级。

第二点体会：中国工程机械产业要以先进制造为支撑，推动可持续发展。

我们深刻地认识到，中国工程机械产业要抢占未来制造业的主导权和制高点，就必须完成由传统制造向先进制造的转型升级，实现可持续发展。

一是要智能智慧。中国工程机械必须充分发挥后发优势，通过数字化、网络化、智能化并行推进、融合发展的方针，实现生产制造的数字化转型、智能化升级。当前，中联重科坚定先进制造的主攻方向，以中联智慧产业城为核心，建设20个灯塔工厂，406条智能产线，形成700多项产线专利，将“看得见的智慧”与“看不见的智慧”交互融合，实现从备料到焊接、机加工、涂装、装配、调试全方位全流程智能制造，建构了一个全感知、全联接、全场景、全智能的数字制造世界。

二是要高效高质。制造效能和产品品质是工程机械的关键。传统工程机械制造“少批量、多品种”的特性，决定了一定程度上存在高成本、低效率、低品质的问题。要解决这些问题，必须依靠先进制造来不断提高劳动生产率，提高产品质量，赋能传统产业提质升级。当前，中联智慧产业城已实现研发、工艺、制造、销售、服务、产业链上下游全面打通，全面实现数字化管理，平均每6分钟可以下线一台挖掘机，产品合格率达到100%，生产效率和产品品质得到极致提升。

三是要绿色低碳。当前，全球科技革命方兴未艾，国际产业格局加速重塑，“碳达峰、碳中和”战略深入实施。建绿色工厂，做绿色制造，造绿色产品，用绿色能源，成为高质量发展的内在要求。中国工程机械产业必须加速在绿色技术、绿色制造等领域实现新突破，促进全产业链和产品全生命周期绿色发展。近年来，中联重科聚焦双碳目标，通过理念先行，创新驱动，要素升级，加速绿色化发展，探索了传统装备制造可持续发展的新模式。技术上，已全面打通锂电、氢能新能源技术链，推出100多款绿色化的工程机械产品；制造上，实现厂房集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化。

第三点体会：中国工程机械产业要以本土化经营为抓手，推动全球化发展。

我们深刻地认识到，真正的全球化企业，必须融入目标市场的本土文化和经济发展中，用本土化经营赢得全球竞争的主动权。

一是要统筹两个市场。党的二十大报告进一步强调，要“增强国内大循环内生动力和可靠性，提升国际循环质量和水平”。面对世界变局加速演进、新冠疫情冲击、国内经济下行等多重考验，工程机械在海外市场逆势上扬，充分表明，统筹好国内循环和国际循环，用好国内国际两个市场两种资源，不断拓展海外市场，我们就能不断增强生存力、竞争力、发展力、持续力，能有效抵御市场风险，平抑行业周期。当前，中联重科正积极把握国内国际市场动向和需求特点，优化调整产业布局和全球资源配置，海外业务已成为中联重科高质量、可持续的增长极。

二是要实现本土化经营。中国工程机械要将自己的优势转化为在海外市场上的核心竞争力，就要进一步本土化，尊重当地的规则，深入和当地的文化融合，共同面向未来。一方面扩大本地化制造，推出满足海外客户差异化、个性化需求的定制化产品，另一方面实行本地化团队和服务，更为准确和迅速地洞察到当地的市场需求变化。中联重科以本土化经营为核心，持续融入当地经济社会发展，实现了制造、销售、服务、金融、运营、人员的本土化，实现共赢甚至多赢。目前中联重科全球本地化员工近3000人。

三是要实现全球化发展。过去，中国工程机械通过产品走出去、海外收购、投资建厂，已经初步实现了国际化，实现了从国内市场竞争到海外市场竞争的跨越。随着“一带一路”合作的深化，面对越来越激烈的国际竞争，越来越需要我们运用“地球村”的思维，建立全球化的经营体系，实现人、财、物、产、供、销的全球化。中联重科依托海外研发制造基地、业务航空港、销售服务网络，构建了端对端、数字化、本土化的全球统一的运营管理体系，实现24小时运转，无缝链接，运行规范有序。预计到2025年，中联重科的海外收入和国际化指数提升至40%的水平，真正打造一个全球化的企业。

各位领导、各位同仁，党的二十大明确提出，必须坚持科技是第一生产力、人才是第一资源、创新是第一动力，要求我们不断开辟发展新领域新赛道，不断塑造发展新动能、新优势。当前，疫情防控取得重大决定性胜利，基建、地产等领域将迎来实质性利好。我们坚信，全面贯彻新发展理念，加速高水平创新，将为中国工程机械产业的健康可持续发展提供强大驱动力。中联重科将与行业企业一道，紧紧围绕工程机械行业高端化、智能化、绿色化，奋力打造世界级先进制造企业，为加快中国制造向中国创造转变、中国速度向中国质量转变、中国产品向中国品牌转变作出应有的贡献。