捍卫千斤！美孚工业润滑油数智升级，为“大国重器”保驾护航

近年来，我国轨道交通建设发展迅速。盾构机作为隧道施工中的“幕后英雄”，常年身处地下严峻的施工环境中。随着“两化融合”方针的深入贯彻，工业设备数字化运营蓬勃发展，国产盾构机也逐渐从“中国组装”、“中国制造”，向“中国智造”蜕变，成为城市轨道交通建设的强劲引擎。

盾构机局部拍图

埃克森美孚通过与行业内客户的全方位合作，洞悉中国新基建的未来。通过技术赋能，升级既有专业业务，推出美孚™智能监测解决方案，依托强大的工业物联网(IIoT)技术，进行信息的整合和高效传递，同时通过数字平台结合人工智能算法，实时提供设备状态实时监测、分析诊断和响应建议的高效服务。为盾构设备的润滑健康诊断，提供了数字化解决方案新思路。

埃克森美孚与行业内客户全方位合作

“听”设备的声音

实现数据可视化解难题

如果将液压泵类比为盾构设备的“心脏”，那么主齿轮箱和液压推进油缸就好比盾构设备的“关节和四肢”。润滑油作为设备的“血液”，承担着提供润滑、保障动力输出的使命。

主齿轮箱

液压推进油缸

液压推进油缸

由于井下施工环境复杂，工况恶劣，外部污染较为严重，润滑油品容易发生大量进水，导致设备零件损坏，造成盾构设备的非计划停机及巨大损失，进而影响工程进度。尤其是主齿轮箱位于主机内部，取样难度较大，传统的现场点巡检可能无法及时取样，工程人员很难及时掌握润滑油的状态。

井下施工

井下施工

美孚™智能监测解决方案通过工业物联网(IIoT)技术建立起联网的监测系统，借助传感器为盾构设备核心元件“听诊”。工程人员无论在哪里，都能够通过移动终端或电脑端，接受设备润滑状态的实时数据，并精准形成历史曲线，这一数字化的手段，帮助工程人员解决了现场监测的关键难题。

美孚™智能监测解决方案

“懂”机器的声音

智能状态分析诊断及响应建议

埃克森美孚拥有近50年的离线油液监测历史，积累了海量的用油数据，并建立了“数据—故障—根因—排障”的一整套链路。

通过对现场设备润滑状态产生的历史趋势变化和特征的解读， 可以将据转化为便于理解的信息。软件平台将数据与预设的模型进行比较便于帮助现场确认是否设备润滑存在问题，AI技术通过历史数据与机器学习算法进行比较，可以逐渐学习并预测合适且需要进行维护的时间点，能够帮助客户了解设备背后的润滑状况改变，提供诊断建议和异常报警，避免设备非计划停机导致的昂贵代价。

美孚™数智服务平台

此外，埃克森美孚通已经过美孚™数智服务平台，将各项专业润滑服务扩展至线上，实现各方协同的“服务在线申请”、“设备在线监控及预警”、“在线润滑服务咨询等功能”。

数字会“说话”

形成盾构润滑服务闭环

自2018年以来，埃克森美孚与盾构行业头部企业中国中铁签署了战略合作框架协议，为其提供盾构设备润滑油智能监测解决方案，在合作项目盾构机推进过程中，全程进行智能在线监测，同时，依靠埃克森美孚的工程技术服务，及时响应检测预警，进行现场故障处理，实现了线上线下润滑服务闭环。

客户在使用智能监测系统一段时间后，系统通过算法识别出由于齿轮箱进水带来的显著设备磨损变化，同时溶解水指标超出合理参数范围，及时发出了预警。经现场诊断，该情况是因为盾构设备齿轮箱密封圈老化进水所致。埃克森美孚团队提前感知齿轮箱快速磨损风险，随即进行了润滑油更换作业，成功避免了进水导致的重大事故发生，保证了项目的按期推进。带来了超过百万的总效益。

美孚™智能监测解决方案助力盾构设备实现的数据远程监控及智能报警，配合埃克森美孚专业技术团队的贴心服务，形成盾构润滑服务黄金闭环，为“新基建”提效，助力隧道掘进中的每一米更安全、更环保、更高效。