【匠心卅载】中联重科吴家剑：锯锋刀刃雕精品，方寸之间展匠心

【第一工程机械网 原创】古人云：“细微之处见风范，毫厘之优定乾坤。”高手过招，胜在分毫，万事万物，皆以小见大。在中联重科，“四精”、“四劲”、“四要”、“四极致”的理念被印刻于企业文化，循环于处世哲学、积聚于前进力量之中，助力着中联重科不断创新和发展。

湖南中联重科车桥有限公司（以下简称中联重科车桥）准备车间钳工班班长吴家剑，便是这样一位 “钳”艺精湛的大师。与锉板、钻头厮守34载，至微至精，精雕细琢，追求极致质量，锤炼卓越技能。

△湖南中联重科车桥有限公司准备车间钳工班班长吴家剑

刀锋游走，方寸之间展匠心

1988年进厂起，吴家剑的工作台就在中联重科车桥准备车间的东南角，三十多年不曾挪过位置。

“你要问我什么是匠心，其实我也不太会表达。我觉得把一个简单的任务当作一项伟大的事业去完成，用尽全力做到自己能够达到的最好，这就大概是匠心。”吴家剑说。

如果精工车间的各大工种也有门派，钳工大概就是“神雕大侠”一般的存在，錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接，十八般武艺繁杂纷乱，触类旁通。

深耕钳工多年，吴家剑对本职工作有着自己的理解：“钳工是机械制造中最基础的金属加工技术，很多时候没有适当的机械化设备，只能靠工人的手艺做精密加工。平时的主要工作包括零部件划线、钻孔、模具和夹具制作以及装配调试，一般至少3年才能出师。”

方寸之间，无限乾坤；指尖反转，铁屑飞舞。吴家剑穿梭在繁杂的车间，拿捏着零件的精度，沉浸于技术的探索。坚守三尺钻床，善思勤练成就技术标杆；凭借“精、准、稳、定”，创下了起重机车桥零件的超高合格率。

除了自身的勤学苦练和不断总结，练就了高超的技术，吴家剑还凭着对钳工专业的痴迷和执着，多次参加职工技能大赛并拔得头筹，荣膺湖南省“技术能手”和“全国知识型职工先进个人”，获评“常德技能大师工作室”……钳工江湖，一直有着关于“吴大师”的传说。

△吴家剑获评常德市技能大师工作室领衔人荣誉称号

与时俱进，工作狂人勇创新

作为中联重科的资深员工，吴家剑对周围的点滴变化深有感触。“工厂还是那个工厂，但是能感受到那种奇妙的变化。尤其是2008年以后，这种变化更加明显。”吴家剑说，“管理制度逐渐完善，文化氛围更加浓厚，传统企业向现代化企业踏进，让人从心底里感到自信！”

也许正是受到这种新气象的影响，吴家剑经常陷入“工作狂”的模式，不可自拔。据统计，仅2018年1-8月，他加班加点，产出模具、夹具135副，生产转向节、接盘、制动器等各类产品11300件。

能力越大，责任越大。这一点在吴家剑身上体现得淋漓尽致。“难一点的模具，新制和改制的工件，一般都是由我们组来做。因为这些加工，往往需要更多经验的积累。” 吴家剑回忆道，“比如D560胀管桥模具加工的高精度技术难关，就是我带领组员共同突破的。”

D560胀管桥模具，属于热加工模具。工件需要预加热，进入模具成型，改变形状。“从圆过渡到方，由于体积很小，数控加工很难操作。” 于是，锉刀、刮刀、台虎钳，铰刀、钻床、砂轮机等“十八般兵器”上下翻飞、火光四溅，打出样板，手工雕琢，然后打磨、抛光、修正——工件整齐地排列在工作台上，好似件件艺术品，银光万丈。

150吨全地面起重机桥拳端加工，之前一直是由镗床直接镗孔加工，批量生产的效率总是没法突破瓶颈。吴家剑潜心钻研，提出了先预加工Ø60mm的孔，再用定位工具，由镗床扩孔到Ø67mm的全新加工方案，生产效率大大提高。

“无论数控机床和智能化加工发展多么迅速，钳工的手工艺是永远不会过时。零部件改制、小批量定制以及装配、找准、校平，都需要钳工调校，很多情况下自动化加工取代不了。但是，这并不代表我们可以一劳永逸，要让自己始终保持‘新鲜感’，不断接受和学习新知识。‘江湖’，大得很！”吴家剑经常与青年同事交流自己的心得体会，同时毫无保留地传授自己的毕生“武艺”。

△吴家剑在加工工件

作为70后，吴家剑除了爱钓鱼，平时生活中少不了古龙金庸和江湖梦。采访尾声，吴家剑接到了中联重科车桥工会通知：9月底，新一轮的技能大赛要来了。钳工武林，风云再起，谁负谁胜谁知晓？“拼就对了！”吴家剑说，“偌大的江湖，若非拼尽全力，谁能一直笑傲？”一如中联重科砥砺奋进三十载，“恰同学少年，风华正茂”！数风流人物，还看今朝！