宣工加工分厂“党员先锋岗”五面体加工中心

五面体加工中心现有党员武治国、田晓勇、张波3人，负责人为武治国。作为河北宣工比较先进的加工设备，五面体加工中心担负着各种大型和精密零部件的重要加工任务。加工分厂五面体团队立足岗位、勇于探索、苦练内功、不断创新，反复改进工艺，对新产品进行技术攻关，在提高企业效益等方面发挥积极作用，于“降成本提售价技术升级当先锋”活动中，成绩斐然。

加工分厂五面体团队

攻坚创新释能提效  精准对标多元业务

五面体技术优势明显，为了提高铸铁分厂的产品附加值，提升产品竞争力，加工分厂结合五面体加工中心特点和当前多元业务—“高端机床制造企业—宁夏小巨人”的经营形势，分别对“小巨人”业务的各项指标加工情况、制约生产的关键环节进行精准排查。

为精准对标多元业务，五面体团队从工装开始优化，进行定位工装升级改造，并在工艺技术调整等方面制定切实可行的提升和改善措施，来选取五面体加工中心最优切削参数，最合理的程序，以及最佳的刀具。五面体团队同技术人员深入产线，对生产瓶颈进行逐项攻关解决，不断加强新工艺、新技术的研究和应用，提高产线运行的稳定性。在设备运行期间，继续从工艺、程序、刀具、定位工装操作标准化精细化入手，细化各岗位操作内容和目标，努力形成覆盖全工序、全流程的标准化管理体系，提升五面体加工中心保障多元业务的能力。

针对这类高附加值的业务，河北宣工精准出击，进一步破解加工分厂五面体加工中心设备与任务的不匹配等难题，释放内部效能，全力提升产品创效水平。小巨人业务机床床身、底座粗加、半精加工订单，累计发货120多件，创收加工费60多万元。2月份，河北宣工五面体加工中心创效能力提升40%。

一人多岗提质增效  培养优秀后备力量

五面体岗位包括两名学徒在内的12名成员都表现出色，五面体岗位在人员不足的情况下，实行一人多岗模式，并集中培训年轻职工，让五面体加工中心设备进行24小时倒班，效率提高近三倍，是实现精准出击的有益尝试。

五面体团队在程序优化上下功夫，进行了近百次的修改，精确到秒，才实验出效能最优用时最短的程序。并且分解难点、化整为零，以流水线模式组织加工，大大降低每名职工的工作难点，让新学员也能在短期内迅速入手，实现了速成培养岗位职工和培育人才的目的。他们还在装卡方式上动脑筋，制作简单易行的工装，降低零件每次装卡的难度，让操作更简易。

每项任务都有专人负责，采取一个老师傅带领三名新学员的形式，既培养了后备力量，又提高了工作效能，大大提升了关键设备的利用率，缓解了生产压力，解决了生产瓶颈问题。

自我“充电”拼搏克难  加班加点完成订单

五面体团队成员利用业余时间，自学电脑制图、数控编程、在线加工等专业知识，结合产线不断丰富自己的专业技能，实现新产品、多元业务全部自己建模，自己编制工艺，自己选配刀具，有力提升了产品品质，保证了生产任务顺利完成。

由于前期受疫情封控影响，北方重工150多万元订单交付迫在眉睫，为了确保按期交付，加工分厂党支部成立了由党员武治国为队长的北方重工突击队，每天总体安排、协调重工进度，必须工序上下衔接紧密，才能按期完成。从焊前毛坯开始，大家认真整理图纸，按工序一步步组织。随着日期临近，任务逐渐集中到数控五面体大型设备，每天都在加班。数控程序员武治国连续一周吃住在车间，晚上赶程序，白天指导首件工艺调试，12名数控操作工白班连夜班已成为常态。大家都抱着不服输的这股干劲，克服了很多想象不到的困难，才让生产效能得到最大发挥，把党员的带头作用体现得淋漓尽致。经过不断努力，最终将前两批完工发货。

宣工五面体加工中心设备

五面体团队通过今年多种业务的尝试，得出一些提高生产效率的具体数据及途径。通过不断深化产能提高工艺等科技手段，证明了提高生产效率的可实施性，为河北宣工今后的重点任务提供生产组织保障。

来源：河北宣工