灯塔工厂：科技创新引领数字化转型-第一工程机械网

“灯塔工厂”在制造业企业的创新变革中发挥了“指路明灯”的作用。目前，全球共有来自22个行业的103家工厂获此殊荣，其中37座位于中国，占比超过1/3，总数位居世界第一。

炼就“灯塔工厂”

数据显示，依托智能数字化赋能产业链，三一重工北京桩机工厂升级后，总体生产设备作业率从60%提升到近90%，生产周期缩短近80%；美的微波炉顺德工厂订单交付周期缩短56%，渠道库存下降40%，产品品质指标提升15%，内部综合效率提升28%。

要成为“灯塔工厂”，制造业企业可以从四个方面入手。一是推进全价值链数字化，大规模采用新技术，逐步实现从研发、采购、制造、物流、供应链到客户服务等流程的数字化；二是实现有效制造，以改进成效为目的，推进新技术与制造企业深度融合，致力于提升如制造成本、生产效率、能耗水平、上市速度等关键运营指标；三是实现技术的推广复制，帮助其他工厂进行生产、管理、研发等环节的转型升级，从产品输出转向技术和能力输出，助力产业链智能化发展；四是坚持低碳可持续发展，构建绿色增长新引擎，这是企业未来发展的必由之路。

提供行之有效的制度供给

制造业企业面临诸多问题，一方面，可借由市场机制和科技力量解决；另一方面，公共部门提供行之有效的制度供给必不可少。公共部门可以从以下几个方向发力，支持企业打造“灯塔工厂”。

第一，完善激励政策。通过技术改造贷款贴息、产业引导基金投资等方式，加大财政资金的奖补力度，也可以考虑进行针对性支持。一方面，针对包括龙头企业的产业集群，支持龙头企业充分带动产业链中小企业“上云用云”协同转型；另一方面，针对以中小企业为主的产业集群，鼓励集群企业“抱团”转型，同时加大政府采购力度，从需求端拉动技术发展，帮助新技术和新产品进入市场，将数字化和市场化有机结合。

第二，推动数据标准的制定和推广。加强标准建设和认证认可，引导全行业使用统一标准体系，助力数据的开放共享和高效利用，完善数据要素市场，打破信息孤岛。

第三，部署基础设施建设。进一步巩固互联网基础设施与服务的保障措施，加快部署物联网、工业互联网、人工智能、5G等新一代信息通信基础设施，推动数字化车间和智能工厂的建设。

第四，开展标杆建设。制定标杆企业示范名单，培育工业互联网平台，入选其中的“灯塔工厂”要引领传统企业转型升级。同时，加大技术研发的支持力度，加强核心技术攻关。

第五，完善社会保障体系。制造业的转型升级需要全方面的高端人才，政府可以通过再就业技能培训、提供公益性岗位等措施统筹规划，切实发挥社会保障体系的作用。

制造业如何加速迈向数字化？

世界经济论坛与麦肯锡咨询公司在全球“灯塔工厂”网络项目中的最新研究表明，预计到2025年，第四次工业革命将创造高达3.7万亿美元的价值。

建设“灯塔工厂”的关键在于数字化转型，我国制造业如何加速迈向数字化？

首先，加大工业装备的数字化应用。借鉴新兴数字技术的创新成果，推广数字机床、数字控制器、工业网络设备的使用，深化5G等技术的现场应用，优化布局工业网络，提升数字化、网络化和智能化能力。其次，推进企业数据汇集和共享流通。统筹规划企业数据，加快构建企业大数据中心，汇集研发设计、生产制造、仓储物流、市场营销等环节的实时数据，为企业远程运维、质量管控、协同设计、精益管理等领域提供决策支持。

再次，推进产学研联合攻关。加强对员工数字化、信息化等相关理论的培训，提升员工的数字素养和劳动生产率，培育融合型数字化人才。同时积极吸纳高等院校、研究所等相关领域的高端人才，加强研发资源的合作共享。

三一重工北京桩机工厂是全球重工行业首家“灯塔工厂”，代表重工行业的中国实力

最后，注重产品和服务的数字化发展。发挥数据潜能，优化生产流程和组织形式，从提供“产品”向提供“产品+服务”转型，更好地满足消费者的个性化、定制化需求，改善运营体系和服务模式，提升企业生产效率和经济效益。

制造业是国民经济的主体，是立国之本、兴国之器、强国之基，当经济从高速增长阶段转向高质量发展阶段，必须推动实体经济和数字技术的深度融合，而“灯塔工厂”作为“指路明灯”，照亮了一批又一批企业的数字化转型之路。这不仅有利于转变制造业生产方式、优化产业资源配置、推进绿色发展，也是助力实现“碳达峰”“碳中和”的重要举措，更是建设制造强国和网络强国的共同需求。