大国重器核心专利，中联重科打造知产“防护盾”创新发展

编者按：在塔式起重机领域，中联重科是当之无愧的王者。它不仅设有权威的塔机技术中心及试验室,还拥有世界上最大塔机智能工厂,塔机销售规模和市占率持续雄踞全球第一。本期《中联“知”多少》将与大家一起走近由中联重科生产制造的全球最大上回转塔机——W12000-450，一起体会大国重器的超强魅力和中联重科的科研创新实力。

2021年10月25日, 由中联重科为常泰长江大桥“量身”定制的W12000-450塔机正式下线交付。这款全球首台超万吨米级的上回转超大型塔机的面世, 不仅刷新了中联重科2010年自主研发的D5200塔机时的自创世界纪录,成功问鼎全球最大吨位上回转塔机纪录,也为我国工业重型化、建筑工业化提供了新的解决方案，提高了中国品牌在全球塔机领域的影响力和竞争力，是当之无愧的大国重器。

中联重科W12000-450塔机在常泰长江大桥中交二航局项目现场安装

大国重器的面世，凝聚着各方面的综合实力。超大型塔机关键技术复杂，安全可靠性要求高，需要深厚的技术积累；创造新纪录，勇闯无人区，更需要技术的创新，而创新成果的保护，则需要卓有成效的专利布局。据了解，W12000-450塔机攻克了诸多行业难题，拥有上百项核心技术，以核心技术为中心布局专利近40项，其中包括“用于大型塔式起重机的供电系统和大型塔式起重机”等发明专利20余项。

“W12000-450塔机额定起重力矩设计为12000吨米，使用工况是将重达400吨的预制混凝土件吊装至近400米的高度，要保障这样的功率，供电系统是我们面临的难题之一。”，电气控制项目组组长邓潇介绍道，“我们进行大量的调研后发现，市场上部分大型塔机存在电缆数量多、电缆外径大、电缆布置杂乱无章、无法可靠收放等问题。因此我们提出了改进后的高压上塔的方案，在符合相关标准前提下，保证了长距离输电电压平稳、降低了电缆安拆难度，同时创新性地运用高压电缆卷盘进行电缆收纳，并设置电缆防拉伤、电缆防坠装置。”

中联重科W12000-450塔机正在工厂试验

在项目组齐心协力攻坚下，最终使得塔上大功率设备供电安全、可靠，又解决了超长主电缆供电压降问题，主电缆收纳也更加方便、用户使用更加放心。此外，W12000-450塔机还攻关突破了超重载多驱并联同步、超大容绳量卷筒排绳、多绳轮系统布置等多项关键技术；并应用自主创新的分体式平头单臂架技术、杆系单销榫头特大标准节技术、“八金刚”平滑大变小顶升过渡技术等多项世界首创技术。针对这些关键核心技术，中联重科采取核心专利+外围专利全面布局的措施，形成了多维度、严密的专利保护网。

凭借着60多年的技术底蕴，中联重科塔式起重机不断创新突破，掌握了大型、超大型塔式起重机关键核心技术，持续引领行业技术发展。截止目前，中联重科在塔机领域申请的专利总量超过800项，其中发明专利申请达到380余项，专利总量和有效发明专利占比均居行业第一。作为工程机械龙头企业，中联重科表示，将进一步创新突破，发力前沿核心技术研究，研发制造出更高水平的“大国重器”，在实现自身更高质量发展的同时，为我国稳步迈向制造强国作出贡献。