揭秘临工重机高机十年防锈工艺

结构件的防锈处理与整机使用寿命有直接关系，作为生产的关键一环，先进的防锈工艺能有效延长整机寿命、降低运营成本、提升设备残值及收益率。本期内容，便为大家揭开临工高机十年防锈的秘密。

国内首个——高机结构件电泳、喷粉车间

电泳工艺始用于汽车底漆，防腐防锈能力较传统油漆喷涂提升显著。但由于步骤繁琐、成本高且外观不易被识别，绝大部分厂家将电泳环节省略，导致新设备两三年后便锈迹斑斑，且有安全隐患。

临工高机十年防锈的关键秘诀之一，便是率先应用电泳工艺，打造国内首个高空作业机械结构件前处理、电泳、喷粉的数字化涂装车间。底涂采用水性电泳漆，利用率可达99%以上；面涂采用喷粉工艺，粉末利用率可达95%以上。

结构件数字化涂装车间

所采用工艺均为行业最先进、环保的涂装工艺，可有效减少环境污染及涂料浪费。

行业领先——智能化、数字化综合涂装线

综合涂装线整体遵循模块化设计、标准化生产原则，具有工艺路线最短化及生产作业高度自动化、柔性化、智能化的特点。

智能数字化综合涂装线

前处理电泳线采用十几道处理工序，充分保证产品内外部的涂装质量要求；主线、电泳线通过摘解挂机实现无缝对接，效率翻倍；20分钟快速换粉，满足客户颜色定制需要。

此外，中控系统采用“集中监控，分散控制”模式实行数字化智能管理，包括实时监控、数据采集处理、人机对话等。

质量典范——耐候/防腐双1000H标准

通过以上先进工艺的应用，临工高机涂层质量达到IOS12944-5:2017中C3标准，实现耐候、防腐高质量，关键涂层10年有效。

临工高机涂层质量达到IOS12944-5:2017中C3标准

临工高机结构件涂装水平，在安全、环保、成本、控制、生产、信息化六个方面均领先行业，是经济效益和社会效益的双重典范。

多年来，我们始终坚持以产品力为第一驱动力，将产品性能做到极致；坚持把客户利益作为第一考量，最大化客户投资回报率！

来源：临工重机LGMG