走进合力叉车生产车间，来感受智能物流搬运黑科技！

合力工业车辆（上海）有限公司（简称“合力上海科技”），是安徽合力股份有限公司的全资子公司。公司主要为生产制造、物流配送企业提供物流系统的规划设计、智能化搬运设备研发生产、硬件集成、软件开发等一系列业务，在内部物流自动化、信息化和智能化的领域中积累了丰富的专业经验，目前在物流、零售、电子、机械制造等行业拥大量用户。

合力打造的机械制造生产智能物流车间，采用智能AGV、自动穿梭货架、机械手臂，为用户实现了高效现代化的自动化生产搬运。

智能叉车式AGV

该款CQD前移式AGV可适用于不同高度的载货位，高位承载能力好，最大举升高度可达9.5m。作业精度可达±5mm能实现超高精度的安全、稳定作业。对于传统仓储实现自动化升级改造中，投入该设备，几乎无需任何土建，因此在灵活便捷改造的同时，带来较快的收益回报。它还适用于与输送线、穿梭车、立体库、堆垛机等设备配合作业。

合力锂电智能叉车式AGV

自动穿梭式货架

根据用户实际生产需求，合力采用多层自动穿梭式货架，满足用户货品的密集仓储需求。

该案例中采用自动穿梭式货架，能实现托盘货物最高密集度存放，可充分利用库房空间，显著减少库房建设费用；货物先进先出，先进后出可自由选择，使货物存取更灵活；在货品进入货架后AGV无需驶入,节省了操作时间，提高货物的安全性。

该项目的设计，结合用户生产需求并充分发挥穿梭式小车与AGV自动化设备协同作业优势，实现项目效率和成本双领先的目标。

WMS仓库管理系统

合力自主开发的WMS管理系统可以给用户仓库管理带来巨大的收益：

1、管理模式系统化

WMS系统承载着为生产、销售、供应商、承运商及时传递信息的重要作用。通过WMS系统盘活各个相关联部分的活力，提升企业整体的运营效率。

2、仓库管理精细化

通过WMS系统可以掌握库存量动态，配合MES进行订货，避免超储或缺货；减少库存空间占用；控制库存资金占用，加速资金周转，。

3、提升仓库作业效率

WMS系统能够围绕出入库、退库、调拨等核心业务的环节而构建，聚焦于业务中关键的工作环节，帮助操作员高效准确的完成日常工作，消除不确定性，通过节省时间，减小库存，提高仓库利用率，提高生产力来提高仓库的效能。

AGV叉车可接收WMS的指令任务可实现无人化的仓储作业和管理。

WCS仓储控制系统

内部物流规划首先要解决物流系统的整体流程规划、功能规划等；然后要考虑相应硬件设备的选择；其次要解决物流软件的规划问题，包括WMS和WCS。而WCS是WMS和物流设备之间的桥梁，负责协调、调度底层的各种物流设备，使底层物流设备可以执行规划的流程。

常见的物流设备有巷道堆垛机、AGV小车、分拣机、穿梭车、输送线等。在该案例中，合力自主开发的WCS分别协调AGV、机械手臂和穿梭式小车的配合作业，每个环节都完美衔接，最后实现码垛任务完成后、AGV自动取料入库以及穿梭式小车理货全流程的的无人化作业。

目前大部分工厂自动化作业水平已经逐渐成熟，可是物流搬运主要依赖人力。而实际上物料进入工厂再到车间最后成品入仓出到客户的这个过程，需要大量的人力被安排用于物料的收发、分类、存放、管理、搬运等作业，传统的人工作业容易导致企业内部物流存在诸如对市场需求变化反应慢、订单交付不及时、物料到达不准时、车间物料调动混乱、零部件配套性差、库存及生产成本过高、生产效率低下和物料浪费等问题。

智能的无人化搬运和仓储技术正在快速发展。制造型企业升级转型从改善物流管理实现自动化搬运对企业组织效率、生产效率和经营效益将带来长期影响。

（文章来源：HELI合力叉车）