解码华为云:何以入列中国工业互联网平台领导者?

AI摘要

近日,全球权威咨询机构IDC发布的《中国工业互联网平台厂商评估,2021》报告显示,华为云凭借领先的技术、清晰的生态模式和平台易用性等优势,位居中国工业互联网平台厂商领导者位置。 工业互联网平台在中国工业企业数字化转型中占据重要地位。IDC历时半年,在调研了近30家相关厂商、访谈近30家最终用户之后,选择15家符合IDC标准的平台服务商入围本次评估。 出色

近日,全球权威咨询机构IDC发布的《中国工业互联网平台厂商评估,2021》报告显示,华为云凭借领先的技术、清晰的生态模式和平台易用性等优势,位居中国工业互联网平台厂商领导者位置。

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工业互联网平台在中国工业企业数字化转型中占据重要地位。IDC历时半年,在调研了近30家相关厂商、访谈近30家最终用户之后,选择15家符合IDC标准的平台服务商入围本次评估。

出色的差异化竞争力成就领导者位置

从评估结果来看,不同厂商产品形态存在差异,擅长行业领域各具特色。多数平台厂商提供的平台产品在行业专用的组件、模板、机理模型和算法,以及面向行业的整体解决方案规划等方面积累都有所不足。不少调研的平台客户都反映,部分平台供应商缺乏对行业业务的深度理解,只有部分有行业背景的厂商行业积累相对较好。

而华为云的脱颖而出,正是得益于华为云差异化的竞争力,以及对行业的深刻理解和经验积累。报告分析指出,华为云的平台易用性好,在数据预处理、数据分析、资产建模等多个环节都支持简易的拖拽式应用,并支持设备、产线级快速数字孪生模型构建;生态合作模式清晰明确,华为云与合作伙伴业务边界划分清晰,且通过严选模式,与更有实力的伙伴形成深度合作。

面向工业企业数字化转型,华为云整合多个方向产品,统一汇聚在FusionPlant 工业互联网平台体系下,围绕企业的生产制造流、产品生命周期流和价值创造流三大业务流,帮助工业企业智能升级。面对不同类型行业和企业对三大流程的差异化需求,华为云有针对性地提供不同的技术,赋能行业智能升级。

三大维度展现核心技术领导力

华为云工业互联网平台FusionPlant包含工业物联平台、工业智能体、工业aPaaS三大部分,可为工业企业提供工业全量数据接入,实现业务在云上敏捷开发,边缘可信运行,助力企业搭建增量的智能决策系统,赋能行业合作伙伴。

其中,华为云IoT以万物互联新范式为技术基础,构建工业物联平台,面向工业企业推出一站式OT数据治理平台,可助力集团化企业快速实现集团、工厂和车间的协同管理;支持公有云、混合云、智能边缘等多形态的部署模式;基于工业物联平台构建的开箱即用的数字工厂方案,可帮助离散加工领域的工业企业快速实现生产过程透明化、作业流程规范化、企业决策数据化。

而基于华为云工业智能体,将行业知识与AI进行深度融合,使AI应用于工业生产系统,打破工业机理应用的极限,实现AI辅助机器和生产者进行生产执行、决策、预测优化,大幅提升产品质量和生产效率。

华为携手工业生态伙伴,打造华为云工业aPaaS。在行业专家经验和工业数据的基础上,通过数据中蕴含的洞察沉淀出工业机理模型,并共同制定行业标准(工业数据模型标准、接口协议标准、格式标准、设计规范等),基于不断积累的知识,将工业经验Know -How转换为可持续传承、迭代的数据资产(电子元器件库、符号库 、漏洞库等),实现业界最佳实践的开放和共享。 

以“解决痛点”为导向,华为云交出扎根各行业的成绩单

对行业的深刻理解以及丰富的行业实践,是华为云能够获得产业界认可的关键。针对各行业在数字化转型、智能生产中的实际情况和痛点问题,华为云推出了切实有效的解决方案。目前,华为云工业互联网平台已经在钢铁、能源、焦化、纺织、建材、电子信息、汽车、装备制造、家具生产等多个行业领域进行了实践并取得了明显应用效果。

以煤矿行业为例,煤矿生产系统复杂,矿井里挖掘、监测等设备多达数百种,井下大大小小业务系统超30个,矿区作业无法全量感知和精细化管理。基于华为云工业物联平台,陕煤集团旗下的红柳林煤矿完成200种采矿设备建模、35类OT系统接入、400个矿区业务模型构建,从“人、风、水、电、煤”五个维度进行全矿区的数字化重构,智能化采煤率高达97.7%。

在焦化行业,鞍钢鲅鱼圈钢铁分公司基于华为云智慧配煤方案,在保证焦炭质量的前提下,通过优化配煤参数,每吨配合煤成本降低约5元以上。通过数据分析建模,根据原料煤预计配比精准预测焦炭指标,焦炭质量预测准确率从之前的90%提升到95%以上。将人工智能与专家经验相结合,不仅帮助配煤师提升配煤水平,扩展配煤新思路,并且经验得以有效传承。还帮助配煤师提升输出单次配比效率,人工耗时从1-2天缩短到1-2分钟。

在水泥行业,华为云与海螺水泥的合作成为典型案例。海螺水泥将数据采集、实时优化、BI报表等系统部署在华为云上,通过5G+云+IoT+AI的协同创新,实现了工厂智能化、产业绿色化。在传统的5000吨水泥生产线上,生产控制系统参数多达124个,需要32名工人每30分钟就动态调整一次,而有了华为的AI服务,实现了参数的自动预判,只需要4名工人就可以完成,成本大大降低。

在制造行业,华为云数字工厂方案帮助利亚德光电集团实现人、设备、系统之间的有效数字链接,深圳利亚德LED生产基地实现订单、备料、生产、质检、发货等多环节的高效在线协同,生产效率得到大幅提升。

迄今为止,华为云工业互联网平台FusionPlant已经在全国40多个区域与当地政府合作,引导工业企业上云上平台,实现数字化转型和智能化升级。在区域落地过程中,华为云会匹配当地产业特点,联合华为云严选生态伙伴,提供符合行业场景的解决方案。目前已经服务了30多个产业集群,帮助2万多家企业数字化,构建了100多个工业应用生态。

凭借自身数字化转型及客户实践的经验积累,华为云工业互联网平台正在越来越多的区域和行业加速落地,将更好地助力工业企业数字化转型。 

(本文来自:中国工业报)

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