马尼托瓦克：精益制造如何改变中国波坦起重机的生产

在过去的几年中，位于中国张家港的马尼托瓦克波坦塔机制造工厂，通过实施马尼托瓦克之路，通过精益管理的日常践行，持续提高制造质量及塔机交付品质。在持续改善的路上，我们取得了一个又一个的胜利。

马尼托瓦克起重集团在中国的悠久生产历史，可追溯到几十年前。最新的工厂于2006年在张家港建成投产。从那时起，本地的中国团队一直在该工厂生产全系列的波坦塔式起重机。张家港工厂生产场地占地面积超过56,000平方米(602，779平方英尺)，是当时世界上最先进的塔式起重机工厂之一，在过去的几年中，通过实施马尼托瓦克之路，工厂经历了一次全新的蜕变。

位于中国张家港的马尼托瓦克波坦塔机制造工厂

马尼托瓦克之路于2016年在马尼托瓦克集团中引入，它采用精益生产，快速响应市场开发新产品和提供优质的售后服务为基础，确保最高水平的客户满意度。

为了将精益生产在张家港工厂落实，中国团队对工厂的布局、工艺和设备进行了一系列升级改造。精益制造的本质是要通过保持整洁有序的工作环境来最大程度地减少生产过程中的浪费并提高生产效率。“速度和创新是我们工作方式的核心，您可以在张家港的整个工厂中看到这一点，”马尼托瓦克新兴市场高级副总裁王磊说。“马尼托瓦克之路帮助我们实现了持续改善。”

位于中国张家港的马尼托瓦克波坦塔机制造工厂

为了升级改造制造过程，张家港的团队在过去四年中进行了数十项改进。以下只选取了三个有代表性的例子：

改造生产车间：

张家港团队重组了生产车间。由于创建了新的布局，现在部件在工厂车间运输距离比以前减少了2.5公里(1.6英里)。这也同时帮助释放了4,500平方米(48,438平方英尺)的空间。工厂还投入了新的焊接机器人和一条全新的生产C标节的产线。

重组仓库：

该团队对仓库进行了重组，以改善物料管理和运输，实现更便捷的物料流动。大约增加了500平方米(5,382平方英尺)的可用面积，并减少了零件的运输距离。例如，通过重新调整库位，现在可以将驾驶室直接存储在生产岗位旁边，短距离的移动后可以直接装配。

更新涂装车间：

为了降低能源成本和缩短周期，张家港工厂对涂装车间进行了改进。将油漆工重新安排为三组，并将所有工艺整合到一个油漆房中，提升油漆房的使用率。改进以后，项目团队预计每天可节省约600 kW的电能，每年可节省费用$ 21,000。

精益制造如何改变中国波坦起重机的生产

尽管这些改变令人印象深刻，但这些只是我们众多改进中的一部分，所有这些改进都是为了向客户提供更高质量，更可靠的波坦起重机，继续引领市场。我们的精益工作不会就此停步。遵循马尼托瓦克之路意味着专注于持续改进，对于张家港的团队而言，这意味着下一步的开始。

(本文来自：马尼托瓦克)