宏英智能：智能装备背后的“硬核科技”

【第一工程机械网 原创】11月24日—27日，第十届中国国际工程机械、建材机械、矿山机械、工程车辆及设备博览会（bauma CHINA 2020）如期而至，盛大召开。作为全球装备制造企业展现创新装备及先进技术的顶尖平台，智能化成果的展示成为了各企业角逐的关键。

舞台背后,聚光之外，为主机企业供给科技力量和智慧内核的“背后幕僚”却鲜少受到业界关注，上海宏英智能科技有限公司（以下简称：宏英智能）就是其中的先驱代表。

宏英智能参展bauma CHINA 2020

勇立潮头，走在智能装备时代尖端

当前，制造业的转型升级势在必行，智能制造已然成为新的时代风口。宏英智能凭借强大的技术储备和企业实力，2005年自军工装备领域启航，后拓展至工程机械领域，以自动化控制系统技术为核心，为装备制造企业提供一站式智能生态解决方案。

自2009年，宏英智能便开始为起重机械打造智能化控制系统，正式进军工程机械领域。据宏英智能副总经理曾晖介绍，彼时，工程机械智能制造仍多依赖于进口，宏英智能是最早一批开拓智能控制系统的企业之一，随着产品可靠性、稳定性不断得到业界认可，宏英智能的智能系统逐渐拓展至挖掘机、装载机、摊铺机、旋挖钻机等100多种车型。

上海宏英智能科技有限公司副总经理曾晖先生

在发展中实现积累和沉淀，宏英智能的技术实力和品牌影响力与日俱增，近10年来，宏英智能的发展脚步朝着矿区、港口、农田、环卫持续迈进，从远程控制到天眼系统，实现了从控制端到云端，再到计算端的全集合智能应用体系。

推进“四化”，完善智能生态解决方案

一直以来，我国制造业多依赖于劳动密集型产业，自主创新能力相对薄弱，处于“大而不强”的尴尬境地，帮助制造企业实现智能化转型，无论是从企业、从国家，还是从全球大势来说，都是必由之路。随着智能制造势不可挡的发展势头，宏英智能发扬自身优势，以“四化”实现制造装备产业智能控制系统的全覆盖和智能生态解决方案的闭环运作。

所谓“四化”即智能化、电动化、互联化、无人化。

曾晖进一步解释，智能化一直以来是宏英智能发展的着力点，对大数据、物联网、AI、智能吊装系统、5G工况监控、智能驾舱系统、远程操控系统等智能化系统的持续研发和创新，最终实现无人驾驶，提高操控效率是宏英智能始终屹立于行业领先地位的重中之重；电动化同样是行业的另一大发展趋势，凭借应用于军工领域的先进经验，宏英智能能够满足电动化应用的车辆同步控制已成功应用于叉车、微挖等工程机械产品上。同时，宏英智能利用5G、云计算等技术，实现数据的传输共享，形成智能控制的闭环运作，完成对装备制造行业的智能控制系统全覆盖。

宏英智能展台

定位高端，打造差异化竞争优势

起步于军工装备的宏英智能，从成立之初便定位高端。曾晖表示：“从军工装备到航空航天领域再到工程机械制造企业，我们收获了许多高端客户的青睐。” 聚焦工程机械行业，宏英智能始终与三一、徐工、中联重科等国内头部企业保持着紧密的合作关系。

除了定位高端品牌，在进阶的过程中，宏英智能的发展目光也始终紧盯行业尖端。曾晖说：“由于既涉及到底盘驾驶控制又有上车吊装控制，起重机的控制系统对于行业而言可谓是最难的，而宏英智能在进入工程机械领域之初，最先挑战的便是400吨起重机的控制系统。”

宏英智能展台

紧盯前沿技术，不断自我超越的发展信念使宏英智能始终立于智能化发展潮头。在2020年疫情席卷全球的冲击下，宏英智能销售业绩逆势上扬，快速增长，再一次验证了企业强大的发展实力和韧性。而论及促使宏英智能孜孜不怠，持续创新的动力，曾晖表示，那便是为中国制造打造一个智能控制领域的世界级品牌！