德国原装品质 走进三一道依茨发动机的智能生产线 感受智造的魅力

当前，智能制造已成为我国建设制造强国的主攻方向。加快发展智能制造是推动中国制造迈向高质量发展、打造国际竞争新优势的必然要求。智能制造，正在引领新一轮的制造革命。

对于深耕于机械制造领域的三一来说，集团对智能制造的嗅觉尤为敏锐，三一重工“18号厂房”被誉为“最聪明的厂房”，可装配出30多种工程机械设备，5分钟即可下线一台挖掘机，这也是亚洲最大的智能化制造车间之一。

三一道依茨首条智能化生产线

2017年，三一与道依茨正式开始合作研发发动机，与此同时依托三一道依茨前身三一动力的生产线，三一道依茨首条智能化生产线很快升级改造完成，其生产的发动机也广泛应用于三一各类工程机械设备，从上百万的泵车到几十万的搅拌车，都能看到三一道依茨发动机的身影。

三一道依茨首条智能化生产线

那这条三一道依茨德国标准智能生产线究竟如何?三一道依茨动力发动机又是如何制造出来的?接下来，让我们一起走进三一道依茨昆山工厂。

对标“工业4.0”，三一道依茨打造智能化生产体系

作为德国“工业4.0”的代表性企业之一，道依茨在智能制造上始终走在前列，尤其是在高端制造上。作为道依茨再次进军中国市场的主力军，三一道依茨合资公司被寄予厚望，其产品将覆盖柴油机，混合动力、天然气及船用发电机组等80余种产品，满足非道路国三、国四，道路国五、国六排放标准，道依茨几乎拿出了自己所有的产品和技术。与之前合资公司仅合作某一类、某一平台产品完全不一样。

三一道依茨首条智能化生产线生产的产品将覆盖柴油机，混合动力、天然气及船用发电机组等80余种产品

除了在产品研发的毫无保留，在三一道依茨生产体系建设方面也几乎照搬德国道依茨工厂生产建设。

按照德国道依茨的全球工厂建设标准，目前已建成数字化生产线、智能仓储物流、AI测试、自动化喷漆等生产系统，充分利用工艺仿真、电子看板、在线化质量监控等一系列先进技术，自动化率已达80%以上，核心关键的工序自动化率已达90%以上，生产先进可靠的发动机产品。

生产过程智能化

智能自动化设备，打造德国原装品质

为了打造德国道依茨原装品质，三一道依茨昆山智能生产线采购多种进口智能自动化设备用于发动机的制造。

同时由德国道依茨委派的资深专家担任质量总监，把控整个发动机制造的过程质量，因此，客户对于三一道依茨发动机的制造和质量完全不用担心。

多方位自动涂胶，自带检测功能确保作业精细

发动机自动涂胶机器人：实现缸体底面、飞轮壳、前端盖等部位自动涂胶;具有机型判定、胶径、供胶压力自动监测功能;高效率作业下确保产品精细程度。

进口全自动缸盖螺栓拧紧机，多功能保证精度

日本技研工业品牌GIKEN拧紧轴：

具有负荷高、节拍快、精度高等特点实现26轴同步自动拧紧，拧紧精度达到±3%，同时拧紧数据存储，NG报警等功能保证了关键部位的拧紧质量及可追溯性。

行业领先技术气门锁自动压装严控压装合格率

凸轮轴、气门、曲轴压装分别采用行业领先的气门锁自动压装设备，具有工件感知，自动取料压装故障点检测等功能，压装合格率98%以上，达行业标杆水平。

工欲善其事，必先利其器。三一道依茨秉承三一“品质改造世界”和德国制造的优良传统，从发动机零部件的采购到产品装配、调试、下线、质检等皆采用最严苛标准，为客户提供最优质的发动机产品。

6月28日，搭载三一道依茨全新发动机的新车即将上市，三一动力新篇章即将开启!

(本文来自：三一卡友之家)