塔式起重机安全关键因素浅析

近期媒体报道塔吊事故频发，3月宁波一起，4月深圳，山东各一起，5月甚至在短短一周内发生5起塔机安全事故：

5月18日 安徽塔机倾覆

5月21日 湖南塔机标准节断裂造成倒塌

5月21日 浙江塔机标准节断裂造成倒塌

5月22日 山东两座塔机倒塌牵连多台塔机倒塌

5月24日 昆明塔机倒塌

其中仅3月宁波一起塔机事故就造成3人死亡1人重伤!谁来为生命把关?塔机事故是否可预防?塔机安全是否有据可循?

塔机安全事故

塔机安全事故

塔式起重机自1900年西欧发明以来，使世界发展更加迅猛。然而在越来越多的建设施工中大显身手的时候，也对施工周围的生命、财产带来不可预知的危险;一旦出现事故将给企业、社会造成重大损失，甚至危及人员生命。

因此，安全是塔机的必要属性。很多国家或地区出于安全方面的考虑，将其归属于危险机械或特种设备，颁布较为苛刻的塔机市场准入制度及标准，执行严格的监管;安全的塔机生产、使用也是行业相关方研究的重点。根据波坦九十多年设计制造服务经验，我们认为以下四个方面是决定塔式起重机安全的关键因素。

No.1 全寿命周期安全考虑的设计及验证

全寿命周期安全考虑的塔式起重机设计及验证时安全的前提。如果设计的产品本身就有安全缺陷，即使有再好的制造设备和制造手段也无法根除安全隐患，施工现场对每一台这样的塔机都需要“时刻防备着”!

塔机设计应考虑塔机全寿命期内，包括制造、使用、环境、维保方面可能遇到的问题，分析其发生的概率及危害程度，制定相应的设计方案和防范措施，甚至在操作失误或出现故障的情况下，也不会导致事故发生。

塔机图纸设计完成只是走完设计过程的第一步，还必须经过性能、可靠性验证及安全性评估。波坦每个型号的塔机不仅注重理论设计的安全校核，还通过一系列比通用验证标准更为严格的实物性能试验、可靠性试验来核实设计方案的正确可靠，评估产品的安全性。

塔机

No.2 规范有效的采购和生产质量管理

规范、有效的采购和生产过程质量管理是每一台塔机符合安全要求的保证。采购、制造环节首先应确保无论何时何地生产的任何零部件应符合设计要求。对产线上产品进行检验只能证明检验过的零件是否符合图纸要求或符合检验人员认可的要求;只有对质量控制措施进行验证、确认持续有效才是100%零部件符合设计的前提。

张家港工厂和马尼托瓦克全球其它工厂一样，严格认真实施 “马尼托瓦克卓越质量管理体系”。采用在汽车、航空业广泛运用的APQP(产品质量先期策划)工具，分析并制定产品各零部件的质量控制计划，严格按PPAP(生产件批准程序)流程进行外购和生产样品和过程确认，持续监督、验证包括供货单位和各生产过程管理措施的有效执行、不断改进和完善以保证产品符合设计要求。

No.3 规范安装拆卸以及操作作业

规范的安装拆卸以及操作作业是施工现场安全作业的必要条件。著名的美国工程师海因里希通过总结认为，要避免事故的发生，应防止人的不安全行为，消除机械的或物质的不安全状态。

塔机安装应充分考虑温度、风速、施工建造物、周边环境甚至包括作业人员工作习惯，分析事故发生的概率及危害程度，制定全施工期内安全作业的风险管控计划。安装、顶升、拆卸作业人员必须理解作业过程安全要点、掌握规范的作业技能，严格按规程进行操作，并具备一定的危险识别和纠正能力。

波坦在提供产品的同时，不仅提供非常详尽的数据供塔机基础、附着设计所用。同时配备详尽的安装、拆卸及操作手册，让安装、顶升、拆卸和操作人员、管理人员更好、更深地理解产品;同时还为我们的客户提供产品知识、操作、维修保养等方面个性化的培训，帮助客户提升塔机安全管理水平和能力。

No.4 有效的检查保养和维护

有效的检查、保养和维修是塔机持续保证安全的有力保障。建设工程的塔机一般会使用15年甚至20年以上，将经历多次装拆、存放、转运，经受多种工作环境、多个气候条件、多种作业习惯的考验。有效的检查、保养和维修是塔机持续保证安全的有力保障。

波坦塔机设计时已考虑环境、气候对产品零部件造成的锈蚀、磨损等影响，以及安装、拆卸、使用可能出现的问题，提供了详尽的周期检查、维护保养方案并在全球建立了备件提供，随时随地可为客户提供有效的服务支持。

马尼托马克波坦塔机

“所有的意外都是可以预防的，没有什么事情值得以伤害为代价”。——马尼托瓦克安全愿景

用户总是希望塔机“健康、长寿，少生病”，这样才能既省心又创造更多地财富;更希望塔机安安全全少惹事非，一旦出了事故，不仅多年积累的财富血本无归，甚至会惹上官司身陷囫囵。

波坦将安全作为愿景，作为价值观融入塔机研发生产制造的每一步中。我们将生命看得无比珍贵，安全在波坦是可以被测算，被丈量，被触及和控制的!

持续关注我们!我们将和您分享，在波坦安全是如何被测算，验证及实现的!

（文章来自马尼托瓦克）