【公益直播】华为杨涛：5G+工业互联网，在工业“智”造中的应用

【第一工程机械网 独家报道】2020年3月13日，华为中国运营商Marketing部总裁杨涛先生，通过某在线公益直播平台以《5G 助力中国工业“智”造》为主题，与网友分享了5G行业的最新进展，以及5G工业智造应用场景及实践案例等内容。

华为中国运营商Marketing部总裁杨涛先生

直播中杨涛指出，中国在4G时代与全球相比，基本相当于同步起跑的阶段，在5G时代，中国处于第一波市场，在领跑的位置。对于5G在工业制造中有何作用，杨涛提到一种判断：从信息化、数字化到智能化三个阶段，每一个阶段都有一些关键的应用场景。

以下为内容摘要：

一、5G行业的最新进展

直播中，杨涛主要分享了两部分内容。第一部分，是5G行业的最新进展。

5G 从个人连接迈向万物互联

众所周知，5G拥有高速率、低时延、大连接的特点。杨涛表示，较低的速率传递的是信息，较高的带宽传递的是情感，而5G可能在情感、交流、在工作、生产方面给我们带来更大的变化。低时延可以在很多智能化、远程操控方面起到非常大的作用。大连接的价值在万物互联、万物智联当中。

全球主要市场均已开始部署5G

杨涛指出中国在4G的时代，基本上是和全球处于同步起跑的阶段。在5G的时代，中国目前处于第一梯队，在一个领跑的位置。5G已经进入商业正循环，商业"飞轮"正在越转越快。相比上一代技术，5G将会给我们带来体验变革、技术变革与社会管理变革。

杨涛预测，今年全球5G商用网络将从2019年的60个增至170个，基站会从2019年的50万个增长到150万个。到今年年底，全球5G用户预计将会从1000多万增至2.5亿。他还预计，5G只要三年的时间，就有可能发展到5亿用户。

5G终端，个人终端价格逐渐亲民，行业终端逐渐完善

杨涛表示，随着5G商业飞轮的加速运转，其对运营商业务的带动作用已展现出来。以韩国运营商为例，通过先进的5G网络建设，5G的月户均流量(DoU)高达28G，远远超过4G时代的10G，为运营商收入带来了同比5%的增长，实现了增量又增收。

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二、5G工业智造应用场景及实践案例

5G正在不断创造新的价值。那么，今后5G在工业智造领域中会有哪些作用?

“5G+云”是工业智造的基本技术形态

杨涛提到一种判断：从信息化、数字化到智能化三个阶段，每一个阶段都有自己一些关键的应用场景。他指出，5G和云充分结合起来，全连接加智能，就可以成为无线连接智能工厂。

5G+机器视觉应用

据杨涛介绍，在行业应用方面，机器视觉作为人工智能的一个重要分支，在工业上的应用极为广泛，可以有效提高生产的柔性和自动化程度。因此，5G+机器视觉也已成为5G与工业互联网融合过程中的重点业务之一。

据了解，5G+机器视觉是通过工业级的视频监控实现工业生产中的控制、产品检查等流程。由于能极大提升效率，降低成本，5G+机器视觉已成为未来制造业发展的必然趋势。目前国内已开展多个5G+机器视觉的应用案例。

机器视觉测量，杭汽轮集团基于5G的质检和品控解决方案

如，杭汽轮集团基于5G的质检和品控解决方案(提升工作效率和产品质量)、基于5G的高端制造移动视觉辅材拼缝检测(5G与云计算结合，提高上行传输速率)、基于5G+云+AI的纺织行业纺织瑕疵检测(通过机器视觉检测布匹纺织质量情况)等，这些案例都具有典型性。

5G+AR应用

5G+AR的应用方面，杨涛表示在探究未来智能升级的前沿技术时，几乎都会涉及AR的应用。在未来智能工厂生产过程中，人将发挥重要的作用。未来工厂具有的高度灵活性和多功能性，将对工厂车间工作人员有更高的要求。

5G+AR提升人机协助效率

比如，在某制造企业的生产车间设备出现故障，必须需要专家到现场排查故障时，在现场的一线维修人员可佩戴AR智能眼镜联系远程售后专家，基于第一视角画面进行音视频通讯。同时，还能在实时的视频画面中进行实时标注、冻屏标注、文件传输等，协助一线人员接受指导的同时，解放双手操作设备去解决问题。此外，员工培训、仓储物流、装配指导、巡检维护也是目前5G+AR重点覆盖的场景。通过5G+AR技术，可有效降低现场操作人员的误操作，提升工作效率、故障解决率和质检效率。

5G在移动机器人(AGV)行业的应用

杨涛表示，随着5G时代的到来，不少AGV企业也意识到将移动机器人赋予更多“从车辆到机器人”的概念，乘5G浪潮推动智能化转型是移动机器人企业的大势所趋。

5G技术切合了传统AGV企业基于机器人转型升级对无线网络的应用需求，能满足生产环境下机器人互联和远程交互应用需求。利用5G网络将机器人无缝连接，并进一步打通设计、采购、仓储、物流等环节，使生产更加扁平化、定制化、智能化，实现数据共享、敏捷互联、应用云化、智慧决策，在工业控制、物流追踪、工业AR、柔性制造等机器人应用场景起着重要支撑作用。

工业物流移动AGV联网，5G是刚需

一方面，5G技术的注入满足了柔性生产使得工业机器人的灵活移动性和差异化业务处理能力的高要求。5G网络进入工厂，在减少机器与机器之间的线缆成本的同时，利用高可靠性网络的连续覆盖，使得机器人在移动过程中活动区域不受限，按需到达各个地点，在各种场景中进行不间断工作以及工作内容的平滑切换。另一方面，5G可构建连接工厂内外的人和机器为中心的全方位信息生态系统，使得系统实时监控，设备实时维稳，最终实现任何人和物在任何时候和任何地点都能实现信息可视化与共享。

5G全连接工厂(5G+工业互联网在高端制造过程的应用场景)

想象一下：各式“机械手”来回翻飞，加工车间里空无一人，而任何角落里出现了故障就会及时报警……这就是未来的工厂常态，5G全连接工厂。

要实现生产车间内全连接，则规模大，涉及种类多，因此传统有线方式难以满足。杨涛介绍，5G为工厂生产装上了智慧大脑，一张信息管理平台的大屏连接整个工厂，从生产线的订单到生产数据，再到设备运行情况，车间里的工作情况都一目了然，不仅减少了生产员工，还提高了生产效率。

5G全连接工厂典型场景，移动机器人、控制、协同

5G以其高速率、大并发的优势，可以有效实现车间生产全要素的连接。通过5G将工业传感技术、人脸识别、条码或二维码等泛传感技术进行有机融合，建设全连接工厂管理平台，转变原有手动记录和纸质查询的信息为全面数字化管理，实现现场生产高度透明与产品全生命周期的可追溯。同时，采用工业相机对现场图像数据并实时进行无线传输，并结合人工智能技术，实现零部件及产品的质量自动化检测。

最后杨涛指出，5G和云充分结合起来，实现全连接加智能，就可以成为无线连接智能工厂。他提到，到2022年以后，随着超低时延技术的成熟，5G广泛应用于工业园区，将在离散制造领域中发挥更大的作用。