疫情加速智造？别用过时的工业化思维活在数字化时代！

过去一个多月，疫情防控是全国上下最重要的工作。这个过程中，让人深刻认识到信息技术和互联网在我们生产生活中不可替代的作用。以5G、云化、网络安全为代表的工业互联网新兴技术，得到了一个快速展示应用的舞台，在支援武汉、支撑产业链协同、助力企业复工生产、稳定经济和民生保障中的作用，得到了多方面的认可。疫情防控大大加速了工业互联网新兴技术的落地应用，也促使我们进一步思考，如何化危为机，采取有力措施促进工业互联网核心技术的大发展，为中国数字经济的腾飞再添助力。

疫情加速智造？别用过时的工业化思维活在数字化时代！

工业互联网通过开放的、全球化的通信网络平台，把设备、生产线、员工、工厂、仓库、供应商、产品和客户紧密地连接起来，共享工业生产全流程的各种要素资源，使其数字化、网络化、自动化、智能化，让数据真正流动起来，从而实现效率提升和成本降低。而对于企业来说，在危机中要善于寻找机会，主动拥抱科技战“疫”带来的变化和契机，优化产业结构，加速转型升级。

疫情将加速中国工业企业数智化进程

新冠肺炎疫情正给各行各业带来巨大的挑战，制造业也首当其冲。“工人到岗率不足”、“没有原材料”、“物流运输不了”、“产品卖不出去”、“没有足够的防疫口罩”等等，成为许多制造业企业无法复工复产的拦路石。当前，不少制造业企业正率先通过云服务推动自身数字化、智能化，不但解决了复工复产的问题，还抢占了市场先机。

“数字化就像空气，平时没有感觉，但在这次疫后复工中确实发挥作用了。”有企业信息化负责人这样说。

事实上，在此次疫情之前，数字化就已是中国制造业的热门话题，不仅可以帮制造企业降低成本、提高效率，还能服务企业商业创新，包括业务创新、管理创新等。而此次疫情的冲击将加速这一趋势，越来越多的制造业企业将拥抱数字化，拥抱工业互联网，拥抱智能工厂，融入数字经济大潮。

面对疫情的逐步控制，制造业企业如何稳步有序的恢复生产成为了未来一段时间的工作重点。在劳动力缺失、防护装备短缺、人群对于人员密集型生产产生恐慌情绪等不利因素影响下，传统制造业的产能恢复仍然面临着较大的挑战。面对这样的情况，加快制造业数字化、网络化、智能化转型才是传统制造业企业自救的良药。

数字化、智能化将推动制造业大变革，基于数智化的新的生产资源调配模式、新的生产现场运行模式、新的生产办公协同模式、新的客户服务模式、新的产融合作模式将不断涌现。同时，一批深谙中国制造业需求的本土科技企业，也将积极投入到企业的数字化浪潮中，并通过工业互联网帮助制造业加速走向数字化与智能化。

从全球来看，数智化能力正越来越成为工业企业参与市场竞争的关键。疫情对于中国制造是考验，但也是“催化剂”，将加速中国制造业的数智化进程，倒逼制造业综合能力提升。

别用过时的工业化思维活在数字化时代

“穷则变，变则通，通则久”，这句源自《周易》的古语用来形容当下众多企业的境况依然十分贴切。由于受新冠肺炎疫情的影响，大量线下商业活动停摆，很多企业陷入现金流危机。“战疫”面前，企业也比以往任何时刻都更加清晰地意识到，数字化转型如箭在弦，势在必行。

数字化程度越高，复工效率越高，已经成为行业共识。那么，什么是数字化转型？企业该如何系统化地引导和推动数字化转型？以及在转型过程中需要注意哪些问题？

目前，在全球范围内，数字经济刚刚拉开序幕。与工业化时代“为质量而管理”不同，数字化时代的特征是“为客户价值而管理”。数字化之路是一个艰苦和漫长的过程，关乎企业的命运。未来的企业都将成为数字型企业，未来的企业管理者都将具备数字化领导力。可以说，数字化转型是时代赋予企业家的新使命。

中欧国际工商学院经济学与决策科学教授方跃认为，工业化时代，企业最重要的核心竞争力是“高质量、低成本”。当时，世界著名的质量管理专家爱德华兹·戴明提出了一个观点——“质量是一种生存方式，是工业的生命意义。”企业今天面临的主要挑战虽然与工业化时代相比有所不同，但是和那时为“高质量、低成本”而奋斗的企业一样处在“危机的转折点上”，因为数字经济时代的来临。

方跃表示，数字化时代企业生存和发展的逻辑可总结为四点：第一，创造客户和市场需求。企业要通过创新手段为客户创造更多价值，满足客户的个性化和多元化需求。第二，数字化的知识和信息成为重要生产要素。新技术不仅提高了产品销量和市场占有率等，也给员工赋能。要把技术作为一个重要的生产力，从而把产品、业务、流程、顾客等都做好。第三，企业需要重塑业务模式、组织和文化，使企业变得更敏捷、更柔性，真正以为客户创造价值为目标。第四，企业之间的关系从工业化时代的竞争走向数字化时代的协同和合作，共同打造商业生态。用一句话总结：数字化时代，企业管理者的重心是“为客户价值而管理”，这是企业数字化转型的大方向。

如何把握数字化制造业发展着力点

数字化制造业以生产要素的数据化为依托，以工业互联网为载体，帮助企业充分利用全球资源和要素，整合优化企业的产品、工艺设计、原材料供应、产品制造、市场营销、售后服务等主要产业链环节，提升资源配置效率。

发展数字化制造业是培育制造业发展新动能的重要途径。在新一轮科技革命和产业变革如火如荼加速发展的背景下，以“大（大数据）智（人工智能）物（物联网）云（云计算）”为技术基础、以海量数据互联和应用为核心的数字化制造浪潮，正在将制造业发展新动能培育推向快速增长新阶段。网络化协同制造、个性化定制、BOT、BT、TOT、TBT、PPP等制造新模式、新业态层出不穷，愈益成为推动制造业高质量发展的重要推手。

中国社会科学院工业经济研究所副研究员周维富认为，制造业企业发展数字化必须坚持问题导向，找准发力点，精准施策，方能事半功倍。要以数字化思维把握不断涌现的新事物和新机遇。着力促进数字化、智能化、网络化技术与制造业的深度融合。加强制造业与大数据产业协同发展的理论研究，把握大数据产业发展趋势与动态演化路径，厘清大数据产业与制造业融合发展机理，找出二者协同发展过程中存在的主要问题与主要矛盾，合理有序推进大数据产业与制造业协同化发展。企业应大力借助大数据、云计算和物联网等数字技术，实现自主创新能力的不断提升。

目前，我国具有发展数字化制造业的有利条件。首先，体量巨大的制造业规模为数字化制造业提供了广阔的发展舞台。自2010年以来，我国制造业总体规模已持续多年保持世界第一，并且是全球制造业门类最全的国家。但是，我国制造业的数字化改造应用现阶段还处于起步阶段。未来，无论是传统产业的改造升级，还是新型产业的培育发展，都将对数字化制造业产生巨大的市场需求。

因此，一方面，加快工业互联网平台支持体系建设。以提升工业互联网核心软硬件创新能力为引领，突破底层操作系统、工业大数据、平台管理、核心工业软件、智能传感器、建模分析等关键核心技术瓶颈，加快工业互联网平台建设与应用推广，形成多层次、系统化的平台发展体系，促进制造业全要素连接和资源优化配置。另一方面，加快完善数字化制造业发展的政策支持体系。制定、完善适应数字化制造业新技术、新应用、新业态、新产业发展的政策法规，深化“放管服”改革，为数字化制造业发展提供良好的政策环境。（文章来源：来源：新华网、大众新闻、中欧国际工商学院）