中联重科搅拌车事业部召开2019年上半年度改善事例发布会

AI摘要

为深入落实“特色班组”精神,打造活力型、创新型、改善型班组,发动广大员工主动参与到中联重科公司安全生产、降本增效、提质增产的活动中来,从点滴做起,助推企业发展,展示过去半年6S改善的成果,总结过往工作经验。7月18日,中联重科搅拌车事业部召开了2019年上半年改善事例发布会。 中联重科搅拌车事业部总经理欧阳文志、总经理助理欧阳广见、工会主席徐锋、财务部经理李柯毅及各科室负责人、生产一线员工代表共6

为深入落实“特色班组”精神,打造活力型、创新型、改善型班组,发动广大员工主动参与到中联重科公司安全生产、降本增效、提质增产的活动中来,从点滴做起,助推企业发展,展示过去半年6S改善的成果,总结过往工作经验。7月18日,中联重科搅拌车事业部召开了2019年上半年改善事例发布会。

中联重科搅拌车事业部总经理欧阳文志、总经理助理欧阳广见、工会主席徐锋、财务部经理李柯毅及各科室负责人、生产一线员工代表共60余人参加本次发布会。

会议现场

会议现场

通过前期收集改善提案共100份,评委组通过现场实物改善,从努力度、表现法、实际效果验证三个维度综合评比,最终精选10份优秀改善提案参加当天晚上的发布会。

评委组进行现场评审

评委组进行现场评审

评审组对提案人逐一打分

评审组对提案人逐一打分

改善过程中每位选手将提案进行演讲。产品工艺所工艺工程师向明带来的《提高临时性生产通知完成准时率的改善》,从流程管理进行规范优化,提高技术文件在执行过程中高效管控;零部件车间备料班班长张进演讲的《端法兰焊接产出瓶颈改善》,利用旧设备、闲置的工装,通过班组的智慧联合设备维修员,成功改制一套端法兰焊接半自动化设备,可节约新设备采购10万元,同时解决了高产量时的生产瓶颈;在质量管控统一标准改善方面,生产管理室装配钳工杜建庭设计制作的《防飞溅整改工装改善》,解决了发货时防飞溅保持高度一致,提升产品整体外观质量;装调车间班长谭亚宇发表的《底盘弹簧钢板支座干涉的改善》,通过制作新型Z字工装,从技术、质量、效率三个维度进行有效改善,产生年经济效益16万元。

零部件车间黄勇刚主任对二季度6S推进突击队进行总结,零部件车间作为此项目突击队执行推进部门,二季度收集合理化建议,发现问题545项,整改率100%,6S考试人员321人,考试及格率98.44%,实施改善提案66项。

经过一番角逐,工作人员反复核算评比结果,最终评选出一、二、三等奖各一名,优胜奖七名,最佳部门组织奖一名。

获奖者上台领奖

获奖者上台领奖

事业部总经理欧阳文志做总结讲话,首先感谢改善者辛勤付出,小改小革,全员参与,不同层面的改善,改善实现公司降本增效,在改善过程中充分发挥员工聪明才智,体现了员工的价值所在。改善永无止境,思维不断创新,将园区打造成“明快、洁净、精进“的生产园区,打造员工“用心、负责、创新”队伍团队。

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