绿色智能新变革全球最大塔机智能工厂正式开园-第一工程机械网

【第一工程机械网原创】2019年1月11日，中联重科在湖南常德建造的塔机智能工厂正式开园，这标志着中联重科智能化布局再获重大进展。

活动现场

开园仪式揭幕

作为全球高端装备制造商的中联重科，从事塔式起重机研究与开发已有60多年的历史，曾多次组织并承担国家课题，主持编写行业标准。其产品在国内塔机市场占有率稳居第一，凭借雄厚的产品开发制造能力与信誉卓著的品牌实力, 中联重科已成为行业技术研究、工艺制造的领跑者、享誉全球的顶级品牌。在全球塔机市占率排行榜中，中联重科排名第一。公司不仅设有国内最权威的塔机技术中心及最大的塔机机构实验室，还拥有目前全球最大单一塔机制造生产基地。

中联重科董事长、CEO 詹纯新在塔机智能工厂开园仪式上致辞，他表示：中联重科的建筑起重机产业已扎根常德13个年头，从当初年产值不到5亿，壮大成长为中国第一品牌，销售规模达到全球第一。

新建成的中联重科塔机智能工厂投资7.8亿，占地740亩，集智能产品、智能制造、智能服务于一体，是行业全球唯一的一座应用智能控制技术、智能产线技术、智能物流技术、智能检测技术的产业园区。其依据“流线化、柔性化、自动化、智能化、环保化”的方针建造而成，是中联重科智能制造征程中的重要一步，开创了国内起重机行业的先河。

中联重科塔机智能工厂开园仪式

智能新工厂，将全面引领塔机行业的智能制造水平迈上新台阶。在智能新工厂的带动下，相关上下游产业链的人才、资金、技术、信息将进一步集聚，在常德打造出一个百亿级规模的智能制造产业高地，为常德的新工业再增添新动力。

新园区：国内一流，国际领先

坐落于常德高新技术产业开发区的中联重科塔机智能工厂，是国内一流、国际领先的全球最大的塔式起重机制造基地，已具备：智能生产线、智能物流、智能检测、智能管控、智能决策等新功能。

领导嘉宾参观新工厂

中联重科塔机智能工厂是在数字化工厂的基础上，利用物联网技术和监控技术加强信息管理服务，提高生产过程可控性、减少生产线人工干预，以及合理计划排程。同时，集智能手段和智能系统等新兴技术于一体，构建高效、节能、绿色、环保、舒适的人性化工厂。

中联重科塔机智能工厂内厂房

目前，中联重科塔机智能工厂已具有了自主能力，可通过MES制造执行系统和中央监控室进行智能化管控，满足常德新工厂计划排产智能化、生产过程透明化、质量管控实时化等智能化管控需求。

中联重科塔机智能工厂内厂房拍图

厂内拥有12条智能产线、工业机器人106台、RGV/AGV输送车 35台、数控加工中心16套、传感器1万多个；拥有国内最大的塔机机构实验室、电气实验室和亚洲吨位最大的电液伺服疲劳试验台。

此外，新工厂还拥有“能源安环”管理模块功能，可以获取能源消耗监控点的水电气消耗和安全环境数据，对能源消耗和安环数据进行监控，实时掌握工厂能源消耗与安环状况。通过能源消耗报表，了解能耗结构和各条生产线的能耗异常情况，协助管理部门提出降低能耗措施，实现工厂节能降耗的目标。

新产品：璀璨亮相，整机性能行业领先

在常德塔机智能工厂开园同期，中联重科实现产品再度升级，重磅推出3款塔机新品——T6515平头塔式起重机、T6520平头塔式起重机、T7525平头塔式起重机。这三款新品全部具有高效率、互换好、高可靠、更安全、易管理的特点，是中联重科建筑起重机械分公司匠心研发的大成之作，新品模块化程度高、司机室豪华，充分体现其国际领先的技术水平，标志着中联重科在建筑施工领域取得重大成果。

中联重科T6515平头塔式起重机

中联重科T6515平头塔式起重机，具备高性能、高效率、更安全、易管理的特点。其最额定重力矩可达125t.m，最大起重量10t，其具备随载随速技术，综合起升效率相比前代产品提升30%。其吊钩起升速度快，最大可至95m/min（行业领先水平），吊装效率高。同时，吊钩的起升微速最低可至5mm/s，就位效率高。T6515塔机，采用中联重科首创高效的回转驱动技术，大幅改善塔机的抗风性能，可提高驱动能力20%以上，并可抑制施工时塔机臂架回转抖动，提高机身平稳性8%，同时也大幅提高塔机的就位精度。

中联重科T6520平头塔式起重机

中联重科T6520平头塔式起重机，其额定起重力矩可达160t.m，最大起重量10t。它采用先进的部件模块化设计，同级别塔机部件通用率达65%，即塔身通用性高，新、旧塔机标准节可互换使用，为客户节省大笔开支。该款平头塔式起重机日常维护成本低：采用全硬齿面减速机，运行平稳，噪音低，可免维护三年不开箱；主制动器及制动瓦终身无需更换；联轴器等动平衡精度高，弹性体寿命2年，振动相比同行降低20%；卷扬器采用压实股钢丝绳，可防咬绳、防乱绳，寿命比前代产品提升1倍。

中联重科T7525平头塔式起重机

中联重科T7525平头塔式起重机，具备高性能、更安全、易管理、零件易互换的特点。其额定起重力矩可达250t.m，最大起重量16t，同吨位起重性能极致，领先同级别机型10%，最大程度满足PC模块吊装需求。T7525塔机的吊钩起升速度快，最大可至100m/min（行业领先水平），吊装效率高。这款塔机采用部件模块化设计，同级别塔机部件通用率达88%，且塔身的通用性高，新、旧塔机标准节可互换使用。

嘉宾参观新产品

此外，新发布的三款机型不仅在起升效率、驱动技术、稳定性能等方面均实现了大幅提升。它们同时还兼备了中联e管家智能管理系统，设置远程工况信息传输，异常工况远程报警等模式，使设备管理更加轻松便捷、智能高效。

新智能：“智”造未来，引领时代

倚靠技术传承和研发创新，使得中联重科在科技创新方面硕果累累。在“科技产业化，产业科技化”的思想指导下，中联重科在起重机械领域屡创新高，实现了行业的多项革命性的技术突破。

自2014年开始，中联重科推出“产品4.0工程”，以产品智能化为突破口，依托传感、物联、大数据等技术，深入推进人、机、物的全面互联，推动企业产品、制造、服务及管理的智能化和数字化。

塔机智能新工厂一隅

中联重科在塔式起重机领域率先抓住PC装配式建筑施工发展趋势，以JOST等国际一流技术为后盾，以智能4.0为助推力，全面升级、迭代产品，构建了型谱完备的PC系列4.0塔机产品。其系列产品吊载能力从6t-240t，辐射范围广，在结构优化基础上，装拆更加便捷、操控更加精准、管理更加智能，而且装配误差率低，有效解决PC项目施工的关键性问题，满足各种装配式吊装需求。

现场拍图

在智能服务方面，中联重科塔机研发人员不仅为新产品设计了“神经元”和“大脑”，让它们可以像人一样能感知、会思考，懂得“自调整、自诊断、自适应”，还为用户提供了“产品在网上、数据在云上、市场在掌上”的4.0级体验。产品智能化、制造数字化、管理信息化、服务智能化，工程机械“云”上的施工和服务将不再只是遐想。

现场拍图