揭秘山河智能旋挖钻机怎样登上世界高度-第一工程机械网

旋挖钻机是一种用于桩基础工程现场灌注桩钻孔施工的桩工机械，钻机通过配置不同的钻具，并采用相应的钻进工艺，能够适用各种复杂地层的成孔作业。加之其施工安全、文明、质量好、公害低、效率高而广泛应用于道路、桥梁、码头、高层建筑等大型重点工程的基础施工，目前已成为钻孔灌注桩施工的主要成孔设备。

国内的旋挖钻机起步较晚，直到20世纪末，我国的旋挖钻机还主要依赖进口。2002年，山河智能成立了旋挖钻机项目组，决定攻坚这个难题。这个项目组由山河智能董事长何清华教授亲自牵头，很快即成为当时国内唯一拥有自主知识产权、能独立开发旋挖钻机控制软件的主机制造企业。

山河智能旋挖钻

2003年山河智能率先成功研制了自制专业履带伸缩式底盘的SWDM20旋挖钻机，并先后在青藏铁路、首都机场、北京鸟巢等工地接受了施工考验。在此后的几年，山河智能旋挖钻机在设计及工艺上，结合国际知名钻机优点，通过自主创新取得了多项原创性成果，逐渐形成了一体化控制系统、智能化人机工程、专用底盘设计制造、液压与工况相匹配等领域的技术优势。

从2003年研制成功第一台SWDM18旋挖钻机开始，山河智能系列旋挖钻机俨然已成为国内型谱最齐全的旋挖钻机，型号从SWDM04～SWDM600，动力头输出扭矩从40KN.M～600KN.M，施工孔径从300mm～3500mm，最大施工孔深达140米。系列产品具有高稳定性、高可靠性、多功能性、低使用成本及突出的入岩能力，关键技术及其产业化成果获得湖南省科技进步一等奖。

SWDM04

全球最大步履式旋挖钻机SWDM600W

SWDM15HL“矮旋挖”超低工作净空施工

湖南省科技进步一等奖

山河智能旋挖钻机融合了现代液压桩工机械新技术和新工艺，发动机、液压泵、液压马达、液压阀等关键配套件采用国际知名品牌。自主研发的可伸缩式专用履带底盘，稳定性明显优于采用通用底盘的同类钻机；自主研发的控制系统集成度高、功能强大、反应快、精度高；可实现钻杆自装自卸；变幅机构专利技术，变幅幅度大、稳定性好……可配长螺旋、短螺旋钻头、回转斗、岩心钻、液压桩锤等多种钻具，可钻进粘土层、沙土、卵石层和各类岩石层。适于大部分地区的土壤地质条件，广泛应用于道路、桥梁、码头、高层建筑等地基基础工程施工。

典型案例

加拿大普菲斯登湖 2008年

参与机型：SWDM22

项目简介：设备停放于驳船上侧向钻进施工，得益于自主开发底盘所赋予的极佳的稳定性，安全、高效的完成了项目施工。

加拿大普菲斯登湖 2008年

项目地址：厦门地铁 2014年

参与机型：SWDM36\SWDM42

项目简介：项目为地铁基坑支护桩，主要地质情况为沿海花岗岩地质，旋挖设备24小时不间断施工，采用牙轮筒钻取芯工艺，取出的岩芯最大长度大1.95米（同场施工的机器第一个取出整芯岩石1.95米），直径1.2米。同场施工的各品牌旋挖钻机施工效率PK比较，山河智能钻机入岩施工效率最高。

项目地址：厦门地铁 2014年

项目地址：新加坡 T201项目切岩桩集群施工 2014年

参与机型：SWDM25A/28A/36

项目简介：由山河智能七台旋挖钻机组成的机群，并由山河智能技术团队参与管理与施工，成为该线路上唯一一个按照合同工期进度完成的项目。该项目岩石抗压强度最高超过200MPa。施工过程中山河智能设备超强的入岩能力与作业稳定性是项目得以按期完成的关键，受到新加坡陆路交通局（LTA）的高度关注，并组织山河智能技术团队进行专题技术推广。

新加坡 T201项目切岩桩集群施工 2014年